| XW-10國(guó)內(nèi)哪里有生產(chǎn)、XW-10 |
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價(jià)格：69 元(人民幣) | 產(chǎn)地：德國(guó)，日本，美國(guó) |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時(shí)間：2017-09-23 11:25:52 | 瀏覽量：85 | |
上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類(lèi)型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：鋼材有色 | 主要客戶(hù)：金屬制品 | |
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| 聯(lián)系人:唐國(guó)華 (先生) | 手機(jī):13916365331 |
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| 郵箱:13916365331@163.com | 地址:上海市松江區(qū)泗磚公路600號(hào) |
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XW-10國(guó)內(nèi)哪里有生產(chǎn)XW-10國(guó)內(nèi)哪里有生產(chǎn) XW-10模具鋼具有高硬度和高紅硬性；因其生產(chǎn)步驟繁瑣、生產(chǎn)成本等原因造成價(jià)格昂貴，一般都依賴(lài)進(jìn)口，目前國(guó)內(nèi)主要有以下進(jìn)口模具鋼品牌： 美國(guó)crucible--熔爐斯伯--XW-10光圓、XW-10光棒--原廠質(zhì)保 日本hitachi---日立金屬--XW-10板材、XW-10精板--原廠質(zhì)保 瑞典Uddeholm--烏德霍姆--XW-10材料、XW-10薄板--原廠質(zhì)保 瑞典ASSAB-----一勝百----XW-10毛圓、XW-10棒材--原廠質(zhì)保 瑞典BOHLER----百祿進(jìn)口--XW-10光圓、XW-10光棒--原廠質(zhì)保 日本daido-----日本大同--XW-10黑皮、XW-10精板--原廠質(zhì)保 ￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥ XW-10 ●XW-10的特性： XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特性, ,是： 機(jī)械加工性能好； 淬硬后具備高的尺寸穩(wěn)定性； 高的抗壓強(qiáng)度;良好淬透性； 良好耐磨性。 ●XW-10的化學(xué)成分： 化學(xué)成分: C1.0; Si0.3; Mn0.6; Cr5.3; Mo1.1; V0.2. 牌號(hào)對(duì)照:AISIA2,BA2;W.-Nr.1.2363;Euro X100 CrMoV 5. 出廠狀態(tài):軟性退火至硬度約215HB. ●XW-10的用途： 在ASSAB工具鋼中，XW-10的性能處于DF-3與XW-42之間，因其結(jié)合了較好的耐磨性和韌性，故常被稱(chēng), ,為“萬(wàn)能”冷作鋼。 在切削加工中，XW-10因具有良好的韌性而使刀具具備良好的抗崩角性能。 在實(shí)際, ,應(yīng)用中，以XW-10制造的模具比同類(lèi)高鉻鋼的模具具有更高的經(jīng)濟(jì)效益。 ￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥ XW-10上海隆繼模具鋼公司提供XW-10模具鋼材價(jià)格,XW-10型號(hào)規(guī)格和對(duì)應(yīng)牌號(hào),XW-10性能_用途及化學(xué)成分密度_硬度,XW-10圓鋼和鋼板多少錢(qián)一公斤？更多XW-10出廠狀態(tài)和回火淬火注意事項(xiàng),馬上咨詢(xún)上海隆繼模具鋼公司在線客服. 基本特性 鋼廠編號(hào) XW-10 供應(yīng)商 百祿 材料類(lèi)型 塑膠模具鋼 比較標(biāo)準(zhǔn)及特征 專(zhuān)利鋼種 出廠狀態(tài)及硬度 預(yù)硬至 HB 310-350 BOHLER鋼廠編號(hào) 出廠狀態(tài) 等相關(guān)信息。 模具鋼材品牌廠商： 瑞典一勝百 日本日立 日本大同 德國(guó)薩斯特 美國(guó)芬可樂(lè) 奧地利百祿 國(guó)產(chǎn)模具鋼 銅材鋁材 模具焊材 ￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥ XW-10型冷作模具鋼熱處理工藝： 冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。XW-10型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。 一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達(dá)到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達(dá)HRC58～60。對(duì)于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。 二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過(guò)多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可開(kāi)至HRC59～64，主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點(diǎn)是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對(duì)冷作模具并不適用。 由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達(dá)到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。 所以?xún)?yōu)德采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達(dá)到HRC60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強(qiáng)度較高，并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分，后續(xù)線割放電加工時(shí)不易開(kāi)裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。 ￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥￥ |
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