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熔敷金屬主要化學(xué)成分（%）
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堆焊層硬度
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特點及主要用途
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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其他
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HB-YD114
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0.4～0.7
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13～15
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0.4～0.7
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4～6
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2～3
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HRC ：50～55
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堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
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HB-YD115
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0.4～0.7
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13～15
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0.4～0.8
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13～15
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HRC ：50～55
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加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
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HB-YD350
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≤0.20
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0.8～1.1
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0.3～0.5
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HRC ：32～35
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連鑄輥的堆焊。
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HB-YD351
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≤0.20
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1.1～1.5
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0.3～0.5
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HRC ：38～42
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連鑄輥的堆焊。
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HB-YD352
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≤0.20
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1.1～1.5
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0.8～1.2
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HRC ：42～45
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連鑄輥的堆焊。
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HB-YD405
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≤0.50
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1.1～1.5
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5～8
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0.5～0.7
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V≤
0.50
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HRC ：50～55
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受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
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HB-YD432
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≤0.30
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5～8
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1～2
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HRC ：50～55
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受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
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HB-YD467
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0.10～0.30
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1～3
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≤1
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6～10
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1～3
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≤1
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HRC ：52～55（焊態(tài)）HRC ：58～60（受沖擊后）
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地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。
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HB-YD507
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≤0.20
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10～12
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1～2
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Nb≤0.50
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HRC ：37～40
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510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
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HB-YD508
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≤0.20
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10～16
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1～2
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Nb≤0.50
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HRC ：45～47
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510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
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HB-YD518
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0.12～0.15
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0.8～1.2
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0.5～0.6
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13～14
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2～4
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1～1.5
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V≤
0.50
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HRC ：45～47
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堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
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HB-YD601(Z)
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3～5
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1.4～1.6
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0.6～1.0
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28～30
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HRC ：59～61
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用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。
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HB-YD605(Z)
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3～5
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1.4～1.6
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0.6～1.0
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28～30
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B：1～2
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HRC ：63～65
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用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。
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HB-YD611(M)
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3～5
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1.4～1.6
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0.6～1.0
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28～30
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HRC ：59～61
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用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊
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