0.30 外圓38毫米內(nèi)孔36毫米無縫鋼管 鋼材交貨狀態(tài) 序號 | 名 稱 | 說 明 | 1 | 外圓38毫米內(nèi)孔36毫米無縫鋼管 熱軋狀態(tài) | 鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當于正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴格,因而鋼材組織與性能的波動比正火大。目前不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制,由于終軋溫度控制很嚴格,并在終軋后采取強制冷卻措施,因而鋼的晶粒細化,交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態(tài)交貨的鋼材,由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮,因而具有一定的耐蝕性,儲運保管的要求不像冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材那樣嚴格,大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經(jīng)苫蓋后存放 【lcscgg】 搏擊德勝風(fēng)雨,描繪順成無縫鋼管藍圖。 | 2 | 冷拉(軋) 外圓38毫米內(nèi)孔36毫米無縫鋼管 狀態(tài) | 外圓38毫米內(nèi)孔36毫米無縫鋼管 經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材,不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài),稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相比,冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低,并有較高的力學(xué)性能,由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋,并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力,極易遭受腐蝕或生銹,因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材,其包裝、儲運均有較嚴格的要求,一般均需在庫房內(nèi)保管,并應(yīng)注意庫房內(nèi)的溫濕度控制 | 3 熱軋無縫鋼管:熱軋是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 2.合理堆碼、先進先放: 順成無縫鋼管,幸福家園。 | 正火狀態(tài) | 鋼材出廠前經(jīng)正火熱處理,這種交貨狀態(tài)稱正火狀態(tài)。由于正火加熱溫度(亞共析鋼為Ac3+30~50°C,過共析鋼為Accm+30~50°C)比熱軋終止溫度控制嚴格,因而鋼材的組織、性能均勻。與退火狀態(tài)的鋼材相比,由于正火冷卻速度較快,鋼的組織中珠光體數(shù)量增多,珠光體層片及鋼的晶粒細化,因而有較高的綜合力學(xué)性能,并有利于改善低碳鋼的魏氏組織和過共析鋼的滲碳體網(wǎng)狀,可為成品的進一步熱處理做好組織準備。碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼鋼材常采用正火狀態(tài)交貨。某些低合金高強度鋼如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB鋼為了獲得貝氏體組織,也要求正火狀態(tài)交貨 2.合理堆碼、先進先放: | 4 | 退火狀態(tài) 外圓38毫米內(nèi)孔36毫米無縫鋼管 | 4 .合金鋼管外表上殘留黑渣 鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理,這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài)。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,并為后道工序作好組織和性能上的準備,合金結(jié)構(gòu)鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態(tài)交貨 | 5 | 高溫回火 狀態(tài) 外圓38毫米內(nèi)孔36毫米無縫鋼管 | 鋼材出廠前經(jīng)高溫回火熱處理,這種交貨狀態(tài)稱為高溫回火狀態(tài)。高溫回火的回火溫度高,有利于徹底消除內(nèi)應(yīng)力,提高塑性和韌性,碳結(jié)構(gòu)、合金鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼鋼材均可采用高溫回火狀態(tài)交貨。某些馬氏體型高強度不銹鋼、高速工具鋼和高強度合金鋼,由于有很高的淬透性以及合金元素的強化作用,常在淬火(或回火)后進行一次高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,得到碳化物顆粒較粗大的回火索氏體組織(與球化退火組織相似),因而,這種交貨狀態(tài)的鋼材有很好的切削加工性能 | 6 | 外圓38毫米內(nèi)孔36毫米無縫鋼管 固溶處理 狀態(tài) 過酸洗是不可補救的。避免的辦法首要是按技術(shù)規(guī)程進行操作。一起酸洗后的合金鋼管應(yīng)及時清潔和沖刷。假冒偽劣無縫鋼管的鑒別方法 | 鋼材出廠前經(jīng)固溶處理,這種交貨狀態(tài)稱為固溶處理狀態(tài)。這種狀態(tài)主要適用于奧氏體型不銹鋼材出廠前的處理。通過固溶處理,得到單相奧氏體組織,以提高鋼的韌性和塑性,為進一步冷加工(冷軋或冷拉)創(chuàng)造條件,也可為進一步沉淀硬化做好組織準備 | 順成無縫管質(zhì)量是企業(yè)的生命之泉,無縫管質(zhì)量是效益的可靠保證 欠酸洗首要是指合金鋼管酸洗后外表殘留有氧化鐵皮,分全欠酸洗和部分欠酸洗兩種狀況。全欠酸洗的首要緣由是酸洗液濃度低、酸洗時刻缺乏,如為徒酸酸洗則還可能為溫度太低或含硫酸亞鐵過高。部分欠酸洗的緣由可能是合金鋼管在酸槽中堆積過擠或許氧化鐵皮厚度不均勻,部分有油污等。 牌號Q195、Q215、Q235、Q255和Q275的區(qū)別 Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等分別表示鋼材的牌號,鋼的牌號由代表屈服點的字母(Q)、屈服點數(shù)值、質(zhì)、質(zhì)量等符號(A、B、C、D)脫氧方法符號等四部分按順序組成。從化學(xué)成分上分,低碳鋼牌號Q195、Q215、Q235、Q255和Q275牌號大,含碳量、含錳量越高,其塑性就越穩(wěn)定。從力學(xué)性能上分,以上牌號表示厚度≤16mm的鋼材的屈服點。其抗拉強度分別為:315—430、335—450、375—500、410—550、490—630(obN/mm2);qi其伸長率分別為:33、31、26、24、20(0.5﹪) 順成無縫鋼管,鑄就輝煌。GB8163《輸送流體用無縫鋼管》,標準適用于輸送流體的一般無縫鋼管。高壓鋼管的主要生產(chǎn)程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸! 牌號Q235A和Q235B的區(qū)別 Q235A和Q235B的鋼材皆屬于碳素鋼。在國家標準GB700—88中,對Q235A和Q235B的材質(zhì)區(qū)分主要在鋼材的含碳量方面,材質(zhì)為Q235A的材質(zhì)含碳量在0.14—0.22﹪之間;Q235B的材質(zhì)不做沖擊實驗,而是常做溫沖擊實驗,V型缺口。相對來說,材質(zhì)為Q235B的鋼材的機械性能要遠遠優(yōu)于材質(zhì)為Q235A的鋼材。一般情況下,鋼廠在成品型材出廠之前都在標識牌上做了標識。用戶可以在標識牌上判別其材質(zhì)是Q235A,還是Q235B,或其他材質(zhì)。外圓38毫米內(nèi)孔36毫米無縫鋼管 Q345-Q345低合金管 Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。 【lcscgg】 Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號,其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為最普通; Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。 (1) 可以用難變形的金屬(不銹鋼、耐熱鋼等)來生產(chǎn)無縫鋼管; 類同于Q235的命名方法。16Mn無縫管成品的檢測項目 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號由Q295A、B,Q345A、B、C、D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E,Q460C、D、E等鋼級表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。 Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟等優(yōu)點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。 為了經(jīng)濟地生產(chǎn)鋼管,并使生產(chǎn)具有中、小型規(guī)模,大口徑無縫鋼管即年產(chǎn)量為15~20萬I,其工藝的核心是減少軋機的機架數(shù)目。因此,從各個角度廣泛地研究了5機架、4機架和3機架方案的變形參數(shù)如表22-6所示。工藝的主要工藝優(yōu)點是軋薄壁管、公差好、收得率高等。而3機架方案因其靈活性很差,因此大大減弱了工藝的優(yōu)點。時燦軋機的延伸系數(shù)僅為1.8,穿孔機需完成較大的延伸量,并需用最后兩機架取得較好的尺寸公差,而三機架方案卻喪失了這一條件。因此,一般不推薦這一方案。機組所生產(chǎn)的鋼管直徑的上限在6 ~9英寸范圍內(nèi),由于皿軋管機組被劃分為普通吣四和緊湊式兩大類,其對比如表22-7所示。由于軋機延伸系數(shù)偏小,產(chǎn)量偏低,屬于中小產(chǎn)量水平的軋管機組。主要設(shè)備有錐輥式穿孔機、少機架的軋管機(設(shè)有只⑶系統(tǒng))以及脫管機、張減機。 鋼管在經(jīng)過冷拔后,通過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺點。 Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。 Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。 由于執(zhí)行標準的原因,此種鋼板允許負公差交貨。 鋼管交貨的保證條件 外圓38毫米內(nèi)孔36毫米無縫鋼管 產(chǎn)品無縫鋼管質(zhì)量是通向市場的基石,是贏得用戶信賴的關(guān)鍵。 順成無縫管儀器設(shè)備勤保養(yǎng),生產(chǎn)無縫管自然更順暢 按現(xiàn)行標準的規(guī)定項目進行檢驗并保證符合標準的規(guī)定,稱做保證條件。保證條件又分為: A、基本保證條件(又稱必保條件)。無論客戶是否在合同中注明。均需按標準規(guī)定進行該項檢驗,并保證檢驗結(jié)果符合標準規(guī)定。 如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工藝性能實驗,均屬必保條件。 B、協(xié)議保證條件:標準中除基本保證條件外,尚有"根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注?quot;或"當需方要求……時,應(yīng)在合同中注明";還有的客戶,對標準中基本保證條件提出加嚴要求(如成分、力學(xué)性能、尺寸偏差等)或增檢驗項目(如鋼管橢圓度、壁厚不均等)。上述條款及要求,在訂貨時,由供需雙方協(xié)商,簽署供貨技術(shù)協(xié)議并在合同中注明。因此,這些條件又稱為協(xié)議保證條件。有協(xié)議保證條件的產(chǎn)品,一般均要加價的 順成無縫管檢驗測試堅持做,一點問題不放過 無縫鋼管質(zhì)量責(zé)任重于泰山! ∷家凰,研究改善措施;試一試,順成無縫管堅持不懈努力 無縫鋼管酸洗.磷化皂化知識  10.偽劣厚壁鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴重,所以在沒有游標卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼 20,國家標準中規(guī)定最大負公差為 5%,定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤,它的最小的重量應(yīng)該是:120 X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則是偽劣鋼材,原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。無縫鋼管生產(chǎn)過程簡介
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