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再生塑膠粒/新塑膠粒專(zhuān)業(yè)進(jìn)口報(bào)關(guān)行

全國(guó)口岸12大網(wǎng)點(diǎn) 滿(mǎn)足您的進(jìn)口需求！

因?yàn)槭冀K專(zhuān)注進(jìn)口，所以進(jìn)口更簡(jiǎn)單便捷！

聯(lián)系人：詹翰  聯(lián)系電話(huà)：13609705082（同微信）

電放提單：

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正本提單：

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再生料/新料清關(guān)的資料流程：

1.如果是買(mǎi)單，則提供A4便簽紙、裝箱單，其他資料我們會(huì)直接用便簽紙?zhí)状颉?  如果是遞單，需要正本的箱單、發(fā)票、合同、報(bào)關(guān)報(bào)檢委托書(shū)、A4便簽紙

2.新塑膠粒/再生塑膠粒進(jìn)口流程。

1.準(zhǔn)備好單證

2.到港

3.做檢測(cè)（新料不用做檢測(cè)）報(bào)告

4.報(bào)檢

5.商檢

6.報(bào)關(guān)

7.交稅

8.放行

9.提貨

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           進(jìn)口顧問(wèn): 詹先生 jankin

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---------------專(zhuān)業(yè)讓清關(guān)更順暢---------------

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經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，我國(guó)LED顯示屏行業(yè)出現(xiàn)了新的轉(zhuǎn)機(jī)，但現(xiàn)實(shí)依舊殘酷，在龐大的勞動(dòng)力和廉價(jià)的土地資源逐漸喪失的情況下，LED顯示屏企業(yè)需要從依賴(lài)人力成本和資源低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)中掙脫，轉(zhuǎn)向依靠質(zhì)量升級(jí)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化的競(jìng)爭(zhēng)。與此同時(shí)，隨著技術(shù)的進(jìn)步，自動(dòng)化和智能化成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的手段之一。加之2017年LED顯示屏行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，屏企紛紛轉(zhuǎn)型謀求發(fā)展，而企業(yè)在轉(zhuǎn)型過(guò)程中難免會(huì)障礙重重，就目前而言，屏企轉(zhuǎn)型必經(jīng)”八大關(guān)”！那么，這些困擾著LED顯示屏企業(yè)發(fā)展的難關(guān)你都知道嗎？

基礎(chǔ)關(guān)：不少”關(guān)鍵環(huán)節(jié)”仍需打通

“千里之行始于足下。“LED顯示屏企業(yè)的發(fā)展根本還是在于生產(chǎn)制造，目前，相對(duì)于國(guó)際LED顯示屏制造，中國(guó)LED顯示屏制造基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)材料和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)，這”四基”能力薄弱，是制約我國(guó)LED顯示屏企業(yè)質(zhì)量提升和創(chuàng)新發(fā)展的癥結(jié)所在。

其實(shí)，基礎(chǔ)薄弱一直都是我LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)。盡管我國(guó)是世界LED顯示屏制造大國(guó)，技術(shù)水平也在不斷提高，大部分LED顯示屏廠(chǎng)家也實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化生產(chǎn)，但生產(chǎn)設(shè)備、核心技術(shù)等關(guān)鍵零部件仍依賴(lài)進(jìn)口，生產(chǎn)制造成本居高不下，導(dǎo)致中國(guó)LED顯示屏企業(yè)很難在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中勝出。

近年來(lái)，國(guó)家對(duì)LED產(chǎn)業(yè)也進(jìn)行了大量扶持，基礎(chǔ)技術(shù)是”四基”中的基本，“十三五”規(guī)劃綱要明確提出要加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，實(shí)際上我國(guó)的基礎(chǔ)研究占研發(fā)的比例在過(guò)去20多年中，一直在5%左右徘徊，與經(jīng)合組織國(guó)家5%到20%的標(biāo)準(zhǔn)依然有較大差距。此外，《中國(guó)制造2025》規(guī)劃已把工業(yè)強(qiáng)基作為重點(diǎn)實(shí)施的工程之一。隨著政策的引領(lǐng)，LED顯示屏企業(yè)在基礎(chǔ)問(wèn)題上加大重視力度，開(kāi)始不斷深化制造改革。

從成果來(lái)看，目前LED顯示屏行業(yè)中小企業(yè)眾多，生產(chǎn)制造系統(tǒng)并不完善，由于行業(yè)缺少標(biāo)準(zhǔn)，一些基礎(chǔ)的材料選擇和基礎(chǔ)制造工藝能力還有待提升，但值得慶幸的是，越來(lái)越多的LED顯示屏企業(yè)在基礎(chǔ)建設(shè)，企業(yè)內(nèi)部管理和產(chǎn)業(yè)鏈上進(jìn)行優(yōu)化。想必，經(jīng)過(guò)企業(yè)長(zhǎng)期在基礎(chǔ)設(shè)置上的建設(shè)，提高”四基”能力并不困難。

創(chuàng)新關(guān)：過(guò)硬技術(shù)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的”王道”

從傳統(tǒng)的LED顯示屏制造，到創(chuàng)意LED顯示屏私人訂制，再到對(duì)各種顯示技術(shù)搭載LED顯示屏應(yīng)用的探討，LED顯示屏行業(yè)經(jīng)歷浩瀚的”價(jià)格戰(zhàn)”、”質(zhì)量門(mén)”、”專(zhuān)利糾紛”后，“科技興國(guó)”、”技術(shù)至上”的理念深入企業(yè)心中。

面對(duì)日益加劇的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)深知若技術(shù)創(chuàng)新跟不上時(shí)代潮流，就不能生產(chǎn)出市場(chǎng)所需求的新產(chǎn)品，企業(yè)生存便成問(wèn)題，在激烈的行業(yè)洗牌淘汰過(guò)程中只能走向告別。因此，加快創(chuàng)新已成為L(zhǎng)ED顯示屏企業(yè)的共識(shí)，但原始創(chuàng)新少、核心技術(shù)落后依然是行業(yè)長(zhǎng)期存在的問(wèn)題。

《2015中國(guó)工業(yè)發(fā)展報(bào)告》中相關(guān)外匯數(shù)據(jù)顯示，到2013年，我國(guó)向海外支付專(zhuān)有權(quán)利使用費(fèi)和特許費(fèi)210億美元，從海外獲得僅有9億美元，差距懸殊。唯有掌握核心技術(shù)，才能躍居發(fā)展高地。一些專(zhuān)家建議，在創(chuàng)新中，企業(yè)要加大研發(fā)投入，專(zhuān)注產(chǎn)品創(chuàng)新政府部門(mén)要更加注重引導(dǎo)創(chuàng)新要素流動(dòng)和聚集，搭建加強(qiáng)創(chuàng)新交流合作平臺(tái)，促進(jìn)核心技術(shù)突破的”生態(tài)系統(tǒng)”的形成。

人才關(guān)：沒(méi)有一流人才就沒(méi)有一流制造

造物先造人，企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展離不開(kāi)人才，而在LED顯示屏行業(yè)，既需要高端技術(shù)研發(fā)性人才，也需要精湛工匠人才，更需要企業(yè)家團(tuán)隊(duì)。

如今工業(yè)化水平提高，LED顯示屏企業(yè)生產(chǎn)制造對(duì)工人素質(zhì)和創(chuàng)新精神提出了更高要求，而我國(guó)LED顯示屏技術(shù)工人還不能適應(yīng)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求，不僅成為行業(yè)人才的短板，而且還存在著一定的矛盾。

一方面，行業(yè)人才培養(yǎng)素質(zhì)與行業(yè)人才需求之間不相匹配，人才結(jié)構(gòu)性過(guò)剩與短缺并存，結(jié)構(gòu)不甚合理，領(lǐng)軍人才匱乏另一方面，企業(yè)對(duì)人才的認(rèn)識(shí)仍有偏差，重學(xué)歷文憑、輕職業(yè)技能的觀(guān)念未從根本上得到扭轉(zhuǎn)，人才仍然面臨發(fā)展渠道窄、待遇偏低等問(wèn)題，人才成長(zhǎng)發(fā)展的社會(huì)環(huán)境有待進(jìn)一步改善。

質(zhì)量關(guān)：制造業(yè)由大變強(qiáng)的一道生命線(xiàn)

中國(guó)制造，質(zhì)量是基礎(chǔ)�！被A(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖”。一直以來(lái)，質(zhì)量問(wèn)題都是制約LED顯示屏行業(yè)發(fā)展的瓶頸據(jù)統(tǒng)計(jì)，近年來(lái)我國(guó)制造業(yè)每年因質(zhì)量問(wèn)題直接損失上千億元。

質(zhì)量是制造業(yè)發(fā)展的生命線(xiàn)，是支撐

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