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黃山鋼絲自動折彎機主要用于汽車行業(yè)、倉儲行業(yè)、物流行業(yè)、五金鐵線行業(yè)等生產(chǎn)業(yè)，如汽車座椅骨架、汽車門鎖、日用五金制品、超市貨架、小推車、鐵線籃、寵物籠養(yǎng)殖籠、陳列架、廚具用折彎件、鐵藝燈飾燈罩、鐵線工藝制品等。 鋼絲自動折彎機的創(chuàng)新之處：1.無需其他金屬模具；2.初學者也容易操作； 鋼絲自動折彎機特點：本設(shè)備是為了線材的成型加工而出來的，適用于2維簡單或復雜、多樣化的產(chǎn)品生產(chǎn)，適用多樣化作業(yè)的2~4point心軸的小R和R，也可以在自動運作中進行切換，使不管是大量生產(chǎn)還是量少品種多的生產(chǎn)，都以迅速而低廉的費用使其*提*高生產(chǎn)性。

鋼絲自動折彎機的詳細技術(shù)參數(shù)： 

鋼絲自動折彎機結(jié)構(gòu)原理： 1、由精密伺服電機驅(qū)動送線輪轉(zhuǎn)動，用PLC與文本顯示器代替步進電機控制器，可以根據(jù)需要任意修改伺服電機緩升緩降曲線與步進電機轉(zhuǎn)速，杜絕了機械傳動的沖擊，保證了實際傳送鐵線長度與理論計算長度一致； 2、在設(shè)計預(yù)算時，已經(jīng)把每MM長度分為10段脈沖，進一步確保了長度精度的設(shè)置； 3、可*調(diào)*液壓油缸剪*切，可以保證切口的整齊性，夾時間和退刀時間均可以在文本顯示器上直接修改； 4、設(shè)計有手動慢速送料、慢速退料功能，操作簡便、材料損耗。 鋼絲自動折彎機機臺構(gòu)成： 分送線總*成，調(diào)直機*構(gòu)，彎線總*成，液壓系*統(tǒng)，電器控制部分。 1、液壓系*統(tǒng)（控制外模升降及切刀）； 2、送線總*成（完成材料的輸送）； 3、調(diào)直機*構(gòu)（校直線材）； 4、彎線總*成（產(chǎn)品成型）。 

線成型產(chǎn)品的生產(chǎn)，跟彈簧和其他五金類產(chǎn)品有相同也有不同點，線成型產(chǎn)品很多時候起到支架的作用，置物架的作用，也有一些是彈性元件的作用。一個完整的線成型生產(chǎn)工藝，主要需要具備以下要素： 一、線材 線成型目前用低碳鋼或者鐵線比較多，汽車零部件用的Q235/Q195比較多，廚衛(wèi)五金用的不銹鋼比較多。要求材料是卷料，拉絲工藝好，比較平順，線徑公差小，表面光潔度高。 二、設(shè)備 設(shè)備主要指標五項：穩(wěn)*定*性、精度、速度、力度、自動化程度。其中精度和性守鍵，線成型附加值高低不等，低附加值的產(chǎn)品多，要求設(shè)備的速度快才能產(chǎn)生率。 三、調(diào)機技術(shù) 同樣的線材和設(shè)備，做同樣的產(chǎn)品，不同的技術(shù)人員，調(diào)試出來線成型產(chǎn)品的精度和速度可能會有差別。這是技術(shù)人員的技術(shù)能力差異造襯，解決這個問題的辦法就是聘用合格的技術(shù)人員，或者讓有機床操作基礎(chǔ)的工人學習操作，這樣才能盡快上手。技術(shù)人員好能有畫圖和做的能力，并且能夠根據(jù)調(diào)試出來的結(jié)果，具備修正的能力。在調(diào)試線成型產(chǎn)品中，線材調(diào)直守鍵，其他的成型，按照圖紙或者樣品的要求進行比對，一步一步完成，直到整個產(chǎn)品調(diào)試OK。

  [鋼絲自動折彎機無憂售后服務(wù)] 1、本公司對所供的設(shè)備采用全程電話跟蹤的售后服務(wù)； 2、保修期自設(shè)備安裝、調(diào)試完畢并雙方驗收合格之日算起，一年內(nèi)設(shè)備配件如因非人為損壞，本公司負責免費以舊換新； 3、一年后本公司收取低于市*場*成*本*價的*維*修*費用，終身提供技術(shù)服務(wù)； 4、建立安裝、日常*維*修、維*護*服務(wù)擋案，詳細記錄設(shè)備的使用、維*修、維*護*情況； 5、定期電話回訪，解決設(shè)備運行中遇到的具體問題，防患未然； 6、提供整套設(shè)備使用、簡易*維*修*及的技術(shù)培訓； 7、我們將在*管*理*上、技術(shù)上*全*面*考慮設(shè)備售后的服務(wù)，為*系*統(tǒng)*少出問題、不出問題提供保障； 8、保修期內(nèi)：對設(shè)備出現(xiàn)的問題，首先通過電話解決，如通過電話解決不了，則我廠派人員到現(xiàn)場解決。

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鋼絲自動折彎機，磨損分為三種：金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運動的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經(jīng)適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，鋼絲自動折彎機，石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應(yīng)力碾碎磨料磨損工況，常用于制造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用于：防彈鋼板，保險箱鋼板等。高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。經(jīng)1000°C左右水淬處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理編輯本段特點高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。鋼絲自動折彎機，這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下則很差。而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎(chǔ)上增加錳量，提高了奧氏體的穩(wěn)定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道叉壽命較zgmn13提高20%~25%。高錳鋼由于加工硬化現(xiàn)象，應(yīng)盡量避免對鑄件進行加工。鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對高錳鋼的加工也并非完全不可能。

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