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廣東江門豆腐流水線優(yōu)勢(shì)展示：
1、 豆腐機(jī)器一機(jī)多用：
采用不銹鋼制造，結(jié)合生物工程防破壞技術(shù)，符合綠色食用標(biāo)準(zhǔn)，可產(chǎn)豆?jié){豆腐花，各種豆腐等多種豆制品，環(huán)保衛(wèi)生，占地面積小，省時(shí)省力，從原料投放到出成品僅需30分鐘左右，還可以與其他設(shè)備和工藝配套生產(chǎn)更多的豆制品。
2、 先進(jìn)工藝、專業(yè)設(shè)計(jì)：
采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，全程自動(dòng)化操作，另還增加數(shù)碼溫度自動(dòng)控制儀，同時(shí)對(duì)不同產(chǎn)品所需溫度自行設(shè)定，具有自動(dòng)提示報(bào)警功能。
3、領(lǐng)先技術(shù)、營養(yǎng)保鮮：
運(yùn) 用密閉式電子超溫蒸汽加熱煮漿工藝，能徹底清除豆類對(duì)人體的有害物質(zhì)，并可脫腥脫臭，既可有限地防止蛋白質(zhì)的破壞，也避免豆?jié){出現(xiàn)焦煳味，保持正常原有的營養(yǎng)成份，并使味道更鮮美，保鮮更長。對(duì)原料清洗，滅菌和精磨都結(jié)合了先進(jìn)的生物工程處理技術(shù)。高精度的工藝充分保留了原材料自身的生物成份。
4、出品率高，低耗高效：
采用業(yè)內(nèi)先進(jìn)的磨漿分離機(jī)和生物自身控煮漿機(jī)，結(jié)合生態(tài)凝固劑及保鮮工藝，出品率高于普通設(shè)備的30%以上，同時(shí)具有自動(dòng)補(bǔ)水功能，從洗、磨到成型，所需能耗相對(duì)要節(jié)能30%以上。
5、現(xiàn)做現(xiàn)賣、成本低廉：
消費(fèi)者可親眼目睹加工全過程購買，制做的各類彩色果蔬豆類制品，可現(xiàn)場(chǎng)制做，現(xiàn)場(chǎng)銷售、無積壓、無庫存。因出品率高，工藝先進(jìn)，一人操作，省時(shí)省力:
6、公司自己研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、全方位技術(shù)培訓(xùn)，全方位24小時(shí)跟蹤服務(wù)，保障投資商順利經(jīng)營。

廣東江門豆腐流水線的操作流程：
一、泡豆池清洗消毒，泡豆池每次在浸泡大豆前必須進(jìn)行徹底的清洗和消毒處理，浸泡完畢后需對(duì)泡豆池進(jìn)行清洗。
二、用水量。水：黃豆量=3：2，即泡豆用水量是黃豆量的1.5倍，浸泡大豆時(shí)須將所有大豆浸泡完。浸泡大豆時(shí)，用露絲瓢打去浮在水面上的草屑和蟲蝕粒等相對(duì)較輕的雜質(zhì)；浸泡完畢后，用溜槽和振動(dòng)篩除去石頭、泥塊等相對(duì)較重的雜質(zhì)。
三、磨漿
1、大豆浸泡完畢后，用水沖洗大豆，瀝干水分（水洗作用：降低浸泡后大豆的酸度，提高產(chǎn)品衛(wèi)生安全性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、采用三級(jí)漿渣過濾法磨漿：磨漿時(shí)須隨料加水，加水時(shí)水壓要恒定，大豆：水=1：2。
3、成品豆?jié){液要求無渣、細(xì)膩，漿渣用手捏無漿汁、不粘手。豆渣的蛋白質(zhì)含量小于2.6%。
四、煮漿、煮熟
磨漿后須立即煮漿、煮熟。
煮漿、煮熟目的：通過加熱使蛋白質(zhì)變性，同時(shí)破壞原料中酶的活性，提高蛋白質(zhì)的消化率，消除大豆中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，去除豆醒味，也起到了殺菌的作用。
五、點(diǎn)漿
煮熟的豆?jié){放入點(diǎn)鹵桶內(nèi)，邊攪拌邊加入鹵水，至豆?jié){出現(xiàn)凝塊狀時(shí)點(diǎn)鹵結(jié)束。點(diǎn)漿又稱為點(diǎn)腦、點(diǎn)花，是豆腐生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，主要是把凝固劑按一定的比例和方法加入到煮熟的豆?jié){中，將豆?jié){的酸堿度調(diào)整到蛋白質(zhì)的等電點(diǎn)，使大豆蛋白質(zhì)溶膠轉(zhuǎn)變成凝膠，即豆?jié){變?yōu)槎垢X（又稱豆花）的過程。生產(chǎn)豆腐干常用鹽鹵作凝固劑，其中鎂鹽對(duì)大豆蛋白的凝固速度快，出品率較低，但風(fēng)味好；而鈣鹽相對(duì)較慢，凝固過程相對(duì)容易控制，豆腐的出品率較高.

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