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公司地址： 湖北省隨州市南郊平原崗程力汽車工業(yè)園

一、罐體材質(zhì)及配置選用：

 1、罐體板材選用：碳鋼內(nèi)襯滾塑或不銹鋼板材

2、罐體形狀：橢圓形、方圓形、圓形

3、化工泵：選用國內(nèi)知名企業(yè)優(yōu)質(zhì)化工液體專用泵

4、功能：可獨(dú)立或分倉，分裝不同的化工品、液態(tài)食品

5、內(nèi)部設(shè)置多道全塑防波隔板，全面通過高壓氣密封檢測，罐體強(qiáng)度高，重心穩(wěn)，車輛運(yùn)載安全平穩(wěn)

二、塑料罐制作工藝：

1、罐體以改性聚乙烯為原料，用先進(jìn)的滾塑工藝一次成形，無焊縫，強(qiáng)度大，無滲漏，耐腐蝕，壽命長。 

2、隔板采用二個斜面結(jié)構(gòu)撐緊，保證運(yùn)輸中固定不動。 

3、附件均用耐腐蝕的螺栓固定，并加膠墊密封。

三、襯塑罐制作工藝：

 1、在碳鋼罐體成形后，先將罐體進(jìn)行滲漏檢測（水壓/氣壓）。 

2、將鋼絲網(wǎng)點(diǎn)焊在罐體內(nèi)部及前后封頭上。 

3、將改性聚乙烯白色顆粒按滾塑16mm的厚度所需材料一次性放入罐內(nèi),熱滾成形。 

4、固化后，用火花儀和X光線探側(cè)儀檢測。 

5、將隔板固定在罐體內(nèi)。 

四、碳鋼、不銹鋼、鋁罐制作工藝：

1、罐體采用武鋼生產(chǎn)的鋁板、不銹鋼、碳鋼4mm、5 mm、6mm、8 mm、10mm、12 mm優(yōu)質(zhì)板材按國際標(biāo)準(zhǔn)制造.

2、罐體內(nèi)采用先進(jìn)的對接焊技術(shù)，罐體成形后高壓氣體試漏檢測，使罐體具有強(qiáng)度高，重心穩(wěn)，車輛運(yùn)載安全平穩(wěn)等特點(diǎn)。 

3、罐體及金屬附件進(jìn)行了噴丸處理,噴涂高分子含底漆和品質(zhì)面漆,附著力強(qiáng),耐腐性好,漆膜均勻,色彩光亮持久，能夠承受潮濕、多塵、鹽霧等不良環(huán)境，在5年使用期內(nèi)不會發(fā)生開裂、起皮、褪色等問題,不僅提高了產(chǎn)品的美觀程度,還有效防止銹蝕。

五、相關(guān)注意事項：

1.化工液體運(yùn)輸車裝卸、運(yùn)輸作業(yè)人員必須具有資格證，運(yùn)輸人員必須持有公安部門、交通部門簽發(fā)的危險物品作業(yè)證，運(yùn)輸車輛必須有危險化學(xué)品準(zhǔn)運(yùn)證。

2.裝卸化工液體作業(yè)時，氣溫必須低于35℃，達(dá)到或超過35℃，白天不能作業(yè)，必須在17：00后方能作業(yè)，（以調(diào)度室記載溫度為準(zhǔn)）次日8：00前結(jié)束作業(yè)。

3.夏天裝卸化工液體作業(yè)時，汽車槽罐、火車槽罐必須先淋水降溫，方能進(jìn)行作業(yè)

4.防靜電接地必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，接地跨線導(dǎo)體直徑不小于2.5mm

5.接線點(diǎn)的油漆、鐵銹等絕緣物要清除干凈，接地線一定要用夾子接好，聯(lián)接牢固可靠。

6.打雷、閃電時必須停止作業(yè)。

7.卸船運(yùn)化工液體時，開始開泵壓力不能超過0.2Mpa 。

8.化工液體運(yùn)輸車裝載量不得大于容器總載量的95% 。

9.化工液體運(yùn)輸車必須保持完好，確保閥門、人孔等部位無滲漏。

10.作業(yè)現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、供應(yīng)等部門的人員不在現(xiàn)場，裝卸操作人員必須停止作業(yè)。

11.當(dāng)出現(xiàn)事故隱患或有不符合安全規(guī)定時安全人員具有一票否絕權(quán)。