0.30 外圓140毫米內(nèi)孔108毫米無(wú)縫鋼管 鋼材交貨狀態(tài) 序號(hào) | 名 稱 | 說 明 | 1 | 外圓140毫米內(nèi)孔108毫米無(wú)縫鋼管 熱軋狀態(tài) | 鋼材在熱軋或鍛造后不再對(duì)其進(jìn)行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因?yàn)闊彳?/span>(鍛)終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格,因而鋼材組織與性能的波動(dòng)比正火大。目前不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制,由于終軋溫度控制很嚴(yán)格,并在終軋后采取強(qiáng)制冷卻措施,因而鋼的晶粒細(xì)化,交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。無(wú)扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個(gè)道理,熱軋(鍛)狀態(tài)交貨的鋼材,由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮,因而具有一定的耐蝕性,儲(chǔ)運(yùn)保管的要求不像冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材那樣嚴(yán)格,大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場(chǎng)或經(jīng)苫蓋后存放 酸洗溶液中的攙雜砷(As)、銻(Sb)、疣化氫(H2S)和二氧化硫(SO2)等對(duì)氫脆有顯著的影響。H2S和S02M加速氧原子向鐵基體的擴(kuò)肢,As和Sb會(huì)阻止氫原子向氫氣的改變,這些都簡(jiǎn)單導(dǎo)致氫脆!緇cscgg】 | 2 | 冷拉(軋) 外圓140毫米內(nèi)孔108毫米無(wú)縫鋼管 狀態(tài) | 外圓140毫米內(nèi)孔108毫米無(wú)縫鋼管 經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材,不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài),稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相比,冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低,并有較高的力學(xué)性能,由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋,并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力,極易遭受腐蝕或生銹,因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材,其包裝、儲(chǔ)運(yùn)均有較嚴(yán)格的要求,一般均需在庫(kù)房?jī)?nèi)保管,并應(yīng)注意庫(kù)房?jī)?nèi)的溫濕度控制 | 3 | 正火狀態(tài) | 鋼材出廠前經(jīng)正火熱處理,這種交貨狀態(tài)稱正火狀態(tài)。由于正火加熱溫度(亞共析鋼為Ac3+30~50°C,過共析鋼為Accm+30~50°C)比熱軋終止溫度控制嚴(yán)格,因而鋼材的組織、性能均勻。與退火狀態(tài)的鋼材相比,由于正火冷卻速度較快,鋼的組織中珠光體數(shù)量增多,珠光體層片及鋼的晶粒細(xì)化,因而有較高的綜合力學(xué)性能,并有利于改善低碳鋼的魏氏組織和過共析鋼的滲碳體網(wǎng)狀,可為成品的進(jìn)一步熱處理做好組織準(zhǔn)備。碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼鋼材常采用正火狀態(tài)交貨。某些低合金高強(qiáng)度鋼如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB鋼為了獲得貝氏體組織,也要求正火狀態(tài)交貨 壓力穿孔是在壓力機(jī)上穿孔,這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中(此圓形模帶有很小的錐度),然后壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個(gè)圓孔。這種穿孔方式變形量很小,一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無(wú)延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)最大不超過 | 4 | 退火狀態(tài) 外圓140毫米內(nèi)孔108毫米無(wú)縫鋼管 | 4、中包生產(chǎn)過程控制 汗水和智慧為你鑄造就牢固小窩——順成無(wú)縫鋼管。 鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理,這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài)。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,并為后道工序作好組織和性能上的準(zhǔn)備,合金結(jié)構(gòu)鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機(jī)葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態(tài)交貨 | 5 | 高溫回火 狀態(tài) 外圓140毫米內(nèi)孔108毫米無(wú)縫鋼管 | 鋼材出廠前經(jīng)高溫回火熱處理,這種交貨狀態(tài)稱為高溫回火狀態(tài)。高溫回火的回火溫度高,有利于徹底消除內(nèi)應(yīng)力,提高塑性和韌性,碳結(jié)構(gòu)、合金鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼鋼材均可采用高溫回火狀態(tài)交貨。某些馬氏體型高強(qiáng)度不銹鋼、高速工具鋼和高強(qiáng)度合金鋼,由于有很高的淬透性以及合金元素的強(qiáng)化作用,常在淬火(或回火)后進(jìn)行一次高溫回火,使鋼中碳化物適當(dāng)聚集,得到碳化物顆粒較粗大的回火索氏體組織(與球化退火組織相似),因而,這種交貨狀態(tài)的鋼材有很好的切削加工性能 | 6 | 外圓140毫米內(nèi)孔108毫米無(wú)縫鋼管 固溶處理 狀態(tài) 減少高壓鍋爐管渦流探傷誤判的幾個(gè)重點(diǎn)因素: 無(wú)縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量是拓展的翅膀,航程無(wú)限,輝煌有期! ]有品質(zhì)便沒有順成無(wú)縫管的明天 | 鋼材出廠前經(jīng)固溶處理,這種交貨狀態(tài)稱為固溶處理狀態(tài)。這種狀態(tài)主要適用于奧氏體型不銹鋼材出廠前的處理。通過固溶處理,得到單相奧氏體組織,以提高鋼的韌性和塑性,為進(jìn)一步冷加工(冷軋或冷拉)創(chuàng)造條件,也可為進(jìn)一步沉淀硬化做好組織準(zhǔn)備 | 三,裂紋產(chǎn)生的原因,經(jīng)試驗(yàn)證明,管坯(圓鋼)的原因居多,內(nèi)部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。 牌號(hào)Q195、Q215、Q235、Q255和Q275的區(qū)別 Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等分別表示鋼材的牌號(hào),鋼的牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的字母(Q)、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)、質(zhì)量等符號(hào)(A、B、C、D)脫氧方法符號(hào)等四部分按順序組成。從化學(xué)成分上分,低碳鋼牌號(hào)Q195、Q215、Q235、Q255和Q275牌號(hào)大,含碳量、含錳量越高,其塑性就越穩(wěn)定。從力學(xué)性能上分,以上牌號(hào)表示厚度≤16mm的鋼材的屈服點(diǎn)。其抗拉強(qiáng)度分別為:315—430、335—450、375—500、410—550、490—630(obN/mm2);qi其伸長(zhǎng)率分別為:33、31、26、24、20(0.5﹪) 牌號(hào)Q235A和Q235B的區(qū)別 Q235A和Q235B的鋼材皆屬于碳素鋼。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB700—88中,對(duì)Q235A和Q235B的材質(zhì)區(qū)分主要在鋼材的含碳量方面,材質(zhì)為Q235A的材質(zhì)含碳量在0.14—0.22﹪之間;Q235B的材質(zhì)不做沖擊實(shí)驗(yàn),而是常做溫沖擊實(shí)驗(yàn),V型缺口。相對(duì)來說,材質(zhì)為Q235B的鋼材的機(jī)械性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于材質(zhì)為Q235A的鋼材。一般情況下,鋼廠在成品型材出廠之前都在標(biāo)識(shí)牌上做了標(biāo)識(shí)。用戶可以在標(biāo)識(shí)牌上判別其材質(zhì)是Q235A,還是Q235B,或其他材質(zhì)。外圓140毫米內(nèi)孔108毫米無(wú)縫鋼管 Q345-Q345低合金管 Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。 【lcscgg】 Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號(hào),其中Q345A合金管、Q345B合金管級(jí)鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為最普通; Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。 去應(yīng)力退火B(yǎng)KS 最終冷成型后, 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國(guó)資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號(hào)由Q295A、B,Q345A、B、C、D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E,Q460C、D、E等鋼級(jí)表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。 Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無(wú)縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。 只做順成無(wú)縫管企業(yè)需要做的事,而不是只做自己喜歡做的事 3實(shí)際生產(chǎn)效果 Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級(jí)的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。 Q345A級(jí),是不做沖擊;Q345B級(jí),是20度常溫沖擊;Q345C級(jí),是0度沖擊;Q345D級(jí),是-20度沖擊;Q345E級(jí),是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。 由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負(fù)公差交貨。 鋼管交貨的保證條件 外圓140毫米內(nèi)孔108毫米無(wú)縫鋼管 順成無(wú)縫管愛惜原料一點(diǎn)一滴,順成無(wú)縫管講究質(zhì)量一絲一縷些加工過程中需要承受較大變形的材料,除了做機(jī)械性試驗(yàn)外,還必須做工藝性能試驗(yàn) 按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)并保證符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,稱做保證條件。保證條件又分為: A、基本保證條件(又稱必保條件)。無(wú)論客戶是否在合同中注明。均需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn),并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面質(zhì)量以及探傷、水壓實(shí)驗(yàn)或壓扁或擴(kuò)口等工藝性能實(shí)驗(yàn),均屬必保條件。 B、協(xié)議保證條件:標(biāo)準(zhǔn)中除基本保證條件外,尚有"根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注?quot;或"當(dāng)需方要求……時(shí),應(yīng)在合同中注明";還有的客戶,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中基本保證條件提出加嚴(yán)要求(如成分、力學(xué)性能、尺寸偏差等)或增檢驗(yàn)項(xiàng)目(如鋼管橢圓度、壁厚不均等)。上述條款及要求,在訂貨時(shí),由供需雙方協(xié)商,簽署供貨技術(shù)協(xié)議并在合同中注明。因此,這些條件又稱為協(xié)議保證條件。有協(xié)議保證條件的產(chǎn)品,一般均要加價(jià)的考登鋼管主要用于:高含硫煙氣中的省煤氣、空氣預(yù)熱器、熱交換器和蒸發(fā)器,用于抵御含硫煙氣的結(jié)露腐蝕。具有卓越的耐硫離子,耐鹽酸及其他酸性腐蝕的能力。螺旋槽管為高效、經(jīng)濟(jì)、成熟的傳熱元件,已經(jīng)大量使用在各種鍋爐的空氣預(yù)熱器產(chǎn)品中。螺旋槽管利用藕節(jié)狀內(nèi)壁和螺旋槽導(dǎo)流,強(qiáng)制擾動(dòng)管內(nèi)工質(zhì),從而提高傳熱效率。螺旋槽管的傳熱系數(shù)一般可以達(dá)到同徑光管的1.25倍,使用螺旋槽管可以提高換熱設(shè)備的效率,減少鋼管的用量,縮小換熱設(shè)備占用的空間,具有良好的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。 無(wú)縫鋼管酸洗.磷化皂化知識(shí)  (2)若在調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)儀器信號(hào)混雜,則說明對(duì)比試樣受損或線圈不良,應(yīng)予以更換。 以德煉人,以勝鑄鋼,順成無(wú)縫鋼管,行穩(wěn)致遠(yuǎn)。將淬火成馬氏體的20G高壓鍋爐管加熱到臨界點(diǎn)以下某個(gè)溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,再冷到室溫的一種熱處理工藝。回火的目的在于消除淬火應(yīng)力,使高壓鍋爐管的組織轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄬?duì)穩(wěn)定狀態(tài)。在不降低或適當(dāng)降低鋼管的硬度和強(qiáng)度的條件下改善鋼的塑性和韌性,以獲得所希望的性能。中碳和高碳鋼淬火后通常硬度很高,但很脆,一般需經(jīng)回火處理才能使用。高壓鋼管中的淬火馬氏體,是碳在-Fe中的過飽和固溶體,具有體心正方結(jié)構(gòu),其正方度/隨含碳量的增加而增大(/=1+0.045wt%C)。馬氏體組織在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的,有向穩(wěn)定組織過渡的趨勢(shì)。許多鋼淬火后還有一定量的殘留奧氏體,也是不穩(wěn)定的,回火過程中將發(fā)生轉(zhuǎn)變。因此,回火過程本質(zhì)上是在一定溫度范圍內(nèi)加熱粹火20G高壓鍋爐管,使鋼中的熱力學(xué)不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)向穩(wěn)定狀態(tài)過渡的復(fù)雜轉(zhuǎn)變過程。轉(zhuǎn)變的內(nèi)容和形式則視淬火高壓鍋爐管的化學(xué)成分和組織,以及加熱溫度而有所不同! 『侠淼臐茶T工藝能形成良好的流場(chǎng),結(jié)晶器內(nèi)良好的鋼水流動(dòng)狀態(tài),有利于提高鑄坯的質(zhì)量。
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