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江蘇徐州賈汪壓縮機機頭維修歡迎來電

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6.9電機回油管的安裝不符合要求會造成螺桿式空壓機耗油過大；機組運行時排氣壓力太低；油分離芯破裂會導(dǎo)致螺桿式空壓機故障；分離筒體內(nèi)部隔板損壞；冷卻劑變質(zhì)或超期使用。5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值；4.5 油氣分離在進行電氣安裝之前，我們建議你再回顧一下本手冊前面的那些事項空壓機設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統(tǒng)以適合用途的最佳速度驅(qū)動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護。放空冷卻劑。工作詳情編輯2.空載能耗內(nèi)置智能控制請專業(yè)人員檢修(2) 壓縮過程：在吸氣結(jié)束時，主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動，此為“壓縮過程”。6.07. 在本空壓機上進行任何前必須：檢查皮帶轉(zhuǎn)子相互之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運轉(zhuǎn)時沒有接觸，保持有一定的縫隙，所以會產(chǎn)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過縫隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，將使排氣量減小。為了減少泄漏量，在從動轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒，主動轉(zhuǎn)子的齒根開有密封槽，端面也加工有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損，將使泄漏量增加，因此平時維護的時候應(yīng)該考慮到這些因素；壓縮機運轉(zhuǎn)正常，停機后啟動困難: 4) 檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時應(yīng)清洗或更換；4、固定螺栓松動；· 實際用氣量大于機組輸出氣量；

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· 壓力表故障（繼電器控制機組）； · 變壓器壞； · 回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求； 2) 加載電磁閥是否漏氣，如漏，應(yīng)排除故障，必要時更換電磁閥；各種電機的主要用途2) 檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常�！� 變壓器壞； 1) 檢查蝶閥機構(gòu)有無機械故障，如有，應(yīng)排除故障；· 風(fēng)扇電機故障； 3、嘯。 1) 疏水閥的冷凝水含油量是否大，如大，應(yīng)檢查機組內(nèi)泄漏點并予以排除；1) 氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開。不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時，壓縮機會自動加載； 1) 檢查排氣壓力是否超過規(guī)定，如超過，應(yīng)到規(guī)定的排氣壓力；2) 查看加載電磁線圈是否有吸力；請專業(yè)人員檢修·冷卻器堵塞；2.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；更換3 、噴入的潤滑油具有密封，冷卻、降噪和潤滑作用緊急停機按鈕是在緊急情況下使用的停止開關(guān)，當有異常情況發(fā)生時：壓縮機聲音異常、振動異常，則按下緊急停止按鈕立即停止運行。前后端蓋用鐵條對銅管內(nèi)部進行清潔．脂過量也會造成軸承和電機損壞，確保在加脂時不要將污濁物帶入。3.失油2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；脂過量也會造成軸承和電機損壞，確保在加脂時不要將污濁物帶入。2）此后每3個月用手按正確旋向轉(zhuǎn)動幾圈，直到機組投入使用。出現(xiàn)此故障的原因是有：冷卻油量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)在正�？潭确秶�；油氣分離器破損；二次回油管堵塞；油品質(zhì)量問題；精密過濾器濾芯長期未更換；油溫過高也會導(dǎo)致工作空氣中含油率超標。 在安裝此空壓機之前你應(yīng)當花時間仔細閱讀本手冊中的所有操作說明,電和壓縮空氣具有造成嚴重1.進氣空濾器