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沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來(lái)達(dá)成滑塊的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。 連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷(xiāo)型(圓柱型) ,經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。沖床對(duì)材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。
類(lèi)別
1.按傳動(dòng)結(jié)構(gòu): 用途及特點(diǎn) 沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、(汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē))五金零部件等沖壓及成型。 1.⑴高剛性、高精度機(jī)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除了機(jī)身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定工作不變形。 ⑵結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻,鋼性平衡。 2.穩(wěn)定的高精度: 設(shè)備主要部件曲軸、齒輪、傳動(dòng)軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性,長(zhǎng)期性能穩(wěn)定,確保了高精度穩(wěn)定的要求。 3.操作性能可靠、安全: 之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因?yàn)椴捎昧藚^(qū)別于傳統(tǒng)的剎車(chē)器,離合器/剎車(chē)器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上國(guó)際高端設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置,確保了沖床滑塊高速運(yùn)動(dòng)及停止的精確與安全性。 4.生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、效率高。 沖床可搭配相應(yīng)的自動(dòng)送料裝置,具有送料出錯(cuò)檢測(cè)、預(yù)裁、預(yù)斷裝置,可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),成本低,效率高。 5.滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu): 滑快調(diào)整分為手動(dòng)調(diào)整電動(dòng)調(diào)整,方便可靠、安全、快捷,精度可達(dá)0.1mm。 6.設(shè)計(jì)新穎、環(huán)保。 采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,具有低噪音、低能耗、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。 安全生產(chǎn)規(guī)程 由于沖床具有速度快、壓力大的特點(diǎn),因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規(guī)程。 1.暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩,禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。 2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油。必要時(shí)可以開(kāi)空車(chē)做試驗(yàn)。 3.安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并經(jīng)過(guò)試壓檢查。 4.工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。小件一定要用專(zhuān)門(mén)工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。 5.發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,(如連擊聲、爆裂聲)應(yīng)該立即停止送料,檢查原因。如系轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損,應(yīng)停車(chē)修理。 6.每沖完—個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防止誤操作。 7.兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開(kāi)車(chē),注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠,斷開(kāi)電源,并進(jìn)行必要的清掃。 2分類(lèi)編輯 按照驅(qū)動(dòng)力不同分 滑塊驅(qū)動(dòng)力可分為機(jī)械式與液壓式兩種,故沖床依其使用之驅(qū)動(dòng)力不同分為: (1)機(jī)械式?jīng)_床(Mechanical Power Press) (2)液壓式?jīng)_床(Hydraulic Press) 普通板金沖壓加工,大部份使用機(jī)械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同,有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床,使用油壓式?jīng)_床占多數(shù),水壓式?jīng)_床則多用于巨型機(jī)械或特殊機(jī)械。 依滑塊運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi) 依滑塊運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi)有單動(dòng)、復(fù)動(dòng)、三動(dòng)等沖床,唯目前使用最多者為一個(gè)滑塊之單動(dòng)沖床,復(fù)動(dòng)及三動(dòng)沖床主要使用在汽車(chē)車(chē)體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量非常少。 依滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分類(lèi) (1)曲軸式?jīng)_床(Crank Press) 使用曲軸機(jī)構(gòu)的沖床稱(chēng)為曲軸沖床,如圖一是曲軸式?jīng)_床,大部份的機(jī)械沖床 使用本機(jī)構(gòu)。使用曲軸機(jī)構(gòu)最多的原因是,容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動(dòng)曲線(xiàn)基本上實(shí)用于各種加工。因此,這種型式的沖壓實(shí)用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。 (2)無(wú)曲軸式?jīng)_床(Crankless Press) 無(wú)曲軸式?jīng)_床又稱(chēng)偏心齒輪式?jīng)_床,圖二是偏心齒輪式?jīng)_床。曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構(gòu)造之功能的衡量,如表二所示,偏心齒輪式?jīng)_床構(gòu)造的軸剛性、潤(rùn)滑、外表、頤養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構(gòu)造,缺點(diǎn)則是價(jià)格較高。行程較長(zhǎng)時(shí),偏心齒輪式?jīng)_床較為利于,而如沖切專(zhuān)用機(jī)之行程較短的情形時(shí),是曲軸沖床較佳,因此小型機(jī)及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領(lǐng)域。 (3)肘節(jié)式?jīng)_床(Knuckle Press) 在滑塊驅(qū)動(dòng)上使用肘節(jié)機(jī)構(gòu)者稱(chēng)為肘節(jié)式?jīng)_床,如圖三所示。這種沖床具有在下死點(diǎn)附近的滑塊速度會(huì)變得萬(wàn)分緩慢(和曲軸沖床衡量)之獨(dú)到的滑塊活動(dòng)曲線(xiàn),如圖四所示。而且也正確地決定行程之下死點(diǎn)位子,因此,這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工,當(dāng)今冷間鍛造使用的最多。 (4)摩擦式?jīng)_床(Friction Press) 在軌道驅(qū)動(dòng)上使用摩擦傳動(dòng)與螺旋機(jī)構(gòu)的沖床稱(chēng)為摩擦式?jīng)_床。這種沖床最適宜鍛造、壓潰作業(yè),也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功能,因?yàn)閮r(jià)格低廉,戰(zhàn)前曾被廣泛使用。 因無(wú)法決定行程之下端位子、加工精度不佳、生產(chǎn)速度慢、控制操作錯(cuò)誤時(shí)會(huì)建立過(guò)負(fù)荷、使用上需要熟練的技術(shù)等缺點(diǎn),當(dāng)今正逐漸的被淘汰。 (5)螺旋式?jīng)_床(Screw Press) 在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用螺旋機(jī)構(gòu)者稱(chēng)為螺旋式?jīng)_床(或螺絲沖床)。 (6)齒條式?jīng)_床(Rack Press) 在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用齒條與小齒輪機(jī)構(gòu)者稱(chēng)為齒條式?jīng)_床。螺旋式?jīng)_床與齒條式?jīng)_床有幾乎等同的特點(diǎn),其特點(diǎn)與液壓沖床之特點(diǎn)大 致等同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包、及彈殼之壓出(熱間之?dāng)D薄加工)等,但當(dāng)今已被液壓沖床取代,除非極為特殊的景況之外不再使用。 (7)連桿式?jīng)_床(Link Press) 在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用各種連桿機(jī)構(gòu)的沖床稱(chēng)為連桿式?jīng)_床。使用連桿機(jī)構(gòu)之目的,在引伸加工時(shí)一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi),一邊縮小加工之周期,利用縮減引伸加工之速度變化,加快從上死點(diǎn)至加工開(kāi)始點(diǎn)之接近行程與從下死點(diǎn)至上死點(diǎn)之復(fù)歸行程的速度,使其比曲軸沖床具有更短之周期,以提高生產(chǎn)性。這種沖床自古以來(lái)就被用于圓筒狀容器之深引伸,床臺(tái)面較窄,而被用于汽車(chē)主體面板之加工、床臺(tái)面較寬。 (8)凸輪式?jīng)_床(Cam Press) 在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用凸輪機(jī)構(gòu)之沖床稱(chēng)為凸輪沖床。這種沖床的特征是以制作得當(dāng)?shù)耐馆喰螤,以便容易地得到所要的滑塊活動(dòng)曲線(xiàn)。但因凸輪機(jī)構(gòu)之性質(zhì)很難轉(zhuǎn)達(dá)較大的力氣,所以這種沖床能力很小。
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