輸水用環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家 |
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在推動(dòng)行業(yè)升級(jí)方面,文件中指出,推進(jìn)智能制造、提升品牌品質(zhì)、研發(fā)高端品種、促進(jìn)綠色發(fā)展和擴(kuò)大市場(chǎng)消費(fèi)等是可行路徑。針對(duì)如何“深化去產(chǎn)能,提高競(jìng)爭(zhēng)力”,促進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)升級(jí)等問(wèn)題,2017(第八屆)中國(guó)鋼鐵發(fā)展論壇上多位專(zhuān)家和業(yè)內(nèi)人士發(fā)表看法。工業(yè)智能化在近些年備受關(guān)注。對(duì)此,李新創(chuàng)認(rèn)為,在重視智能硬件研發(fā)的同時(shí),還需要加強(qiáng)工業(yè)智能軟件的發(fā)展,大力開(kāi)發(fā)國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件。
在輸油、輸氣管線(xiàn)防腐施工過(guò)程中,直縫鋼管表面處理是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一,它是防腐層與直縫鋼管能否牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)研究,防腐層的壽命除取決于涂層種類(lèi)、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,直縫鋼管的表面處理對(duì)防腐層壽命的影響約占50%,因此,應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對(duì)直縫鋼管表面的要求,不斷改進(jìn)直縫鋼管表面處理方直縫鋼管除繡方法主要有以下幾種: 1、清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。 2、酸洗 一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且容易對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。 3、工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。 4、噴射除銹 噴射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下對(duì)直縫鋼管表面進(jìn)行噴射處理,不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物,而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。 與原材料生產(chǎn)廠解決的課題。粉末涂料因其涂裝效率高、無(wú)污染,而開(kāi)發(fā)新的環(huán)氧粉末涂料,+特別是新的環(huán)氧樹(shù)脂仍有重要意義。專(zhuān)家介紹了,用于粉末涂料的新的環(huán)氧品種,以及應(yīng)用過(guò)程中的現(xiàn)狀和問(wèn)題。環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能推廣。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專(zhuān)用磷化液開(kāi)發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開(kāi)始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。 防腐標(biāo)準(zhǔn) fbe環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行sy/t0《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 2pe/3pe防腐執(zhí)行sy/t0(試驗(yàn))《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 防腐表層除銹標(biāo)準(zhǔn):鋼管外表面噴砂除銹要求達(dá)sa2 1/2級(jí),鋼管表面的錨紋深度在40-00μm。 雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末的結(jié)構(gòu) 雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末體系是由兩種不同的熔結(jié)環(huán)氧粉末在噴涂過(guò)程中一次噴涂成膜完成的,底層為普通單層環(huán)氧粉末層,提供防腐性及附著力;外層為增強(qiáng)型,提供抗機(jī)械損傷性能;兩層中間是混合層,因?yàn)閮蓪拥幕暇哂邢嗤姆肿咏Y(jié)構(gòu),所以具有較好的相容性,可形成一個(gè)有機(jī)的整體,不會(huì)產(chǎn)生層間分離現(xiàn)象(如圖 3 所示),整個(gè)涂層整體厚度在0 μ m ,使用溫度可達(dá) 115 ℃ ,可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。
雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系具有以下優(yōu)點(diǎn):與基材粘接強(qiáng)度大,抗陰極剝離性能好,吸水率小,使用溫度范圍大,綜合性能與三層 PE 防腐涂層相當(dāng),耐劃傷性?xún)?yōu)異,補(bǔ)口也用雙層 FBE ,相容性好,操作方便,質(zhì)量控制容易,覆蓋層表面光滑,可避免陰極屏蔽問(wèn)題,與陰極保護(hù)體系的匹配性比三層 PE 結(jié)構(gòu)更好。這是一種國(guó)際上新研制出的覆蓋層,最適于穿越地段和腐蝕比較強(qiáng)的地段使用,雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的缺點(diǎn)是造價(jià)較高。 環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管廠家,滄州興昊管業(yè)有限公司為您提供最優(yōu)質(zhì)的SEBF環(huán)氧粉末防腐鋼管,SEBF環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管,內(nèi)外涂環(huán)氧粉末復(fù)合鋼管,最合理的產(chǎn)品價(jià)格,勤勤懇懇的誠(chéng)源人請(qǐng)您接受興昊人的服務(wù),天(即自然)的運(yùn)動(dòng)剛強(qiáng)勁健,相應(yīng)于此,君子應(yīng)剛毅堅(jiān)卓,奮發(fā)圖強(qiáng);大地的氣勢(shì)厚實(shí)和順,君子應(yīng)增厚美德,容載萬(wàn)物。古代中國(guó)人認(rèn)為天地最,它包容萬(wàn)物。對(duì)天地的理解是:天在上,地在下;天為陽(yáng),地為陰;天為金,地為土;天性剛,地性柔。認(rèn)為天地合而萬(wàn)物生焉,四時(shí)行焉。沒(méi)有天地便沒(méi)有一切。天地就是宇宙,宇宙就是天地。這就是古代中國(guó)人對(duì)宇宙的樸素唯物主義看法,也是中國(guó)人的宇宙觀。所以八卦中乾卦為首,坤卦次之;乾在上,坤在下;乾在北,坤在南。天高行健,地厚載物。然后從對(duì)乾坤兩卦物象(即天和地)的解釋屬性中進(jìn)一步引申出人生哲理,即人生要像天那樣高大剛毅而自強(qiáng)不息,要像地那樣厚重廣闊而厚德載物。內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管首先對(duì)基管做預(yù)處理----對(duì)鋼管進(jìn)行打磨( 優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻,流平性好。達(dá)標(biāo)準(zhǔn)---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)溫度達(dá)到°(一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右))----對(duì)預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后,放入固化箱固化(當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘)----成品。噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對(duì)噴涂好的基材進(jìn)行固化,優(yōu)點(diǎn):噴涂的時(shí)候環(huán)氧樹(shù)脂粉末還沒(méi)有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁,經(jīng)過(guò)30分鐘的預(yù)熱固化,使環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的固化劑完全固化,使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)。特性及應(yīng)用領(lǐng)域:耐久性好,環(huán)氧樹(shù)脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無(wú)毒,對(duì)水無(wú)污染。附著力強(qiáng),漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異,采用優(yōu)良的防銹原料,能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌,具有耐磨和耐沖擊性能。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。環(huán)氧粉末的用途采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝,也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣,城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。環(huán)氧粉末的防腐工藝環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹(shù)脂所需條件:環(huán)氧當(dāng)量應(yīng)為0之間的固體樹(shù)脂,分子量分布量窄;在其固化溫度下,熔融黏度低,易流平,涂膜平而;對(duì)顏料和填料分散性好。環(huán)氧粉末涂料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹(shù)脂聚酯樹(shù)脂、胺絡(luò)合物。工業(yè)上,一般采用雙氰胺、咪唑類(lèi)和環(huán)醚特點(diǎn)環(huán)氧粉末涂料的特點(diǎn)如下:① 環(huán)氧粉末涂料的附著力強(qiáng),特別是對(duì)金屬;② 環(huán)氧粉末涂料的漆膜機(jī)械性能好,硬度高,耐劃傷,耐腐蝕;③ 環(huán)氧粉末涂料熔融粘度低,流平性好,涂膜基本無(wú)針孔和縮孔等缺陷;④ 環(huán)氧粉末涂料花色品種多,可配制無(wú)光、有光、花紋、錘紋等;⑤ 環(huán)氧粉末涂料一次涂裝其涂膜厚度可達(dá)5μm,對(duì)于未涂覆的粉末,可再回收利用;⑥ 環(huán)氧粉末涂料的涂裝設(shè)備要求高、投資大,需要復(fù)雜而精密的設(shè)備。氧粉末涂料并不適合耐熱性較差的底材,因?yàn)槠浜婵竟袒瘻囟容^高,達(dá)140 ℃,可用于電器開(kāi)關(guān)柜、電子儀器儀表、金屬硅箱等裝飾性保護(hù),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子或銅排的電絕緣防護(hù),廚房用具、汽車(chē)零部件、船舶、建筑材料、地下設(shè)施等防腐蝕與防銹防腐工藝的處理原則前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料,只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層,達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。 |
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