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石元水泵

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250HW-12S流量泵|清水（蝸殼式）250HW-12S流量泵|清水（蝸殼式）250HW-12S流量泵|清水（蝸殼式）250HW-12S流量泵|清水（蝸殼式）250HW-12S流量泵|清水（蝸殼式）潛水吸砂泵以其耐磨、耐腐性能好，過流通道大，排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于抽砂，抽金砂，鐵砂，水庫清淤，河道清淤，沉淀池清淤，魚塘淤泥,沉井，礦井泥沙清理，抽煤泥,粉煤灰處理等各項(xiàng)工作中，并受到人們的歡迎，那么潛水抽砂泵有哪些發(fā)展趨勢呢？1、開展大中型潛水電泵大中型潛水電泵具有簡化泵構(gòu)造和節(jié)流泵站建立的凸起長處，普通可降低本錢40%～60%，縮短期工期1/2～2/3。因而，將在市政、工礦、環(huán)保和工農(nóng)業(yè)給排水等方面獲得越來越普遍的使用。因其量體裁衣般設(shè)計(jì)的獨(dú)立性，避免了不同設(shè)備均不合理地選用通用型密封所造成的低運(yùn)轉(zhuǎn)壽命和低可靠性，大大降低了運(yùn)營成本。泵站排澇作用－排澇水泵－排撈泵，泵站排澇作用－排澇水泵－排撈泵，泵站排澇作用－排澇水泵－排撈泵。QZB QHB型潛水軸流泵、混流泵商品簡介軸流泵站因土建復(fù)雜，工程造價(jià)低,維護(hù)管理方便，運(yùn)轉(zhuǎn)簡便易于自動(dòng)化，任務(wù)可靠性好，丑化環(huán)境而失掉迅速開展。潛水泵站的次要設(shè)備-潛水電泵（簡稱潛水泵），有QZ型潛水軸流泵和QH型潛水混流泵，是將電機(jī)與軸流泵和混流泵結(jié)合而成的機(jī)電合一商品，是傳統(tǒng)長軸軸流泵和混流泵的更新?lián)Q代商品。

250HW-12S流量泵|清水（蝸殼式）鍋爐給水泵易損件的使用維護(hù)
    鍋爐給水泵的易損件是水泵最脆弱的地方，在泵的使用、維修和保養(yǎng)等過程中，需要對易損件進(jìn)行特別照顧。那么一臺(tái)鍋爐給水泵，怎樣進(jìn)行易損件的使用維護(hù)呢？
   250HW-12S流量泵|清水（蝸殼式） 鍋爐給水泵易損件的使用維護(hù)：
    1、水泵泵殼
    鍋爐給水泵泵殼一般都是鑄鐵件，特殊泵有內(nèi)襯材料，它受機(jī)械力或熱應(yīng)力的作用容易出現(xiàn)裂紋。當(dāng)水泵在工作中受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冷凍時(shí)，也容易破裂，如損壞嚴(yán)重不能修理時(shí)，應(yīng)更換新的泵殼。
    2、水泵泵軸
    鍋爐給水泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等因素也易損壞，泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等情況。如損壞嚴(yán)重不能修理時(shí)，應(yīng)更換新的泵軸。
    3、葉輪
    葉輪是水泵的重要工作部件，由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也會(huì)損壞，葉輪可能會(huì)出現(xiàn)裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。當(dāng)損壞不能修復(fù)時(shí)應(yīng)更換新的葉輪。
    4、滑動(dòng)軸承
    滑動(dòng)軸承的軸瓦一般是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是最易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復(fù)，也可更換新件。滾動(dòng)軸承一般平均使用壽命為5000小時(shí)，但安裝不當(dāng)，使用時(shí)間長或保養(yǎng)不良，也易磨損或毀壞。滾動(dòng)軸承除其中的個(gè)別零件可以調(diào)換新的外，一般均要更換整體件。
    5、口環(huán)
    口環(huán)是水泵中最容易磨損的零件之一。磨損后可以進(jìn)行修理也可以更換新的。當(dāng)更換新減漏環(huán)時(shí)，其內(nèi)徑應(yīng)按葉輪入口外徑來配置。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損，可進(jìn)行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內(nèi)徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進(jìn)水口外徑一般可車削三次。
    6、填料
    填料用久后會(huì)變硬而失去彈性，可能會(huì)導(dǎo)致水泵漏氣、漏水，一般應(yīng)更換新填料。
    7、油封
    鍋爐給水泵油封是橡膠制品，易磨損和老化，出現(xiàn)以上情況一般都要更換新件。 

250HW-12S流量泵|清水（蝸殼式）鍋爐給水泵的兩種潤滑方式
     鍋爐給水泵的潤滑方式有帶潤滑站的強(qiáng)制潤滑方式和不帶潤滑站，僅靠軸承箱內(nèi)潤滑油進(jìn)行的潤滑方式兩種。
    (1)帶潤滑站的強(qiáng)制潤滑方式：此種方式具有潤滑油流動(dòng)性好、軸承運(yùn)行環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是需要單獨(dú)增加一套潤滑站系統(tǒng)，增加，設(shè)備構(gòu)造較復(fù)雜，占地面積大。
    (2)不帶潤滑站，僅靠軸承箱內(nèi)潤滑油進(jìn)行的潤滑方式：此種方式的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小。設(shè)備構(gòu)造簡單，可減少。缺點(diǎn)是潤滑油無法流動(dòng)，降溫效果差，無法及時(shí)取出潤滑油中產(chǎn)生的雜質(zhì)，必須定期進(jìn)行換油。
    選用潤滑方式時(shí)，一般要根據(jù)給水泵的處理量大小、場地條件等確定。

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