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耐磨復(fù)合鋼板是引入德國(guó)法奧迪技術(shù)及焊材，通過(guò)獨(dú)有的特殊焊粉添加技術(shù)生產(chǎn)的一種高耐磨復(fù)合鋼板。它是采用自動(dòng)金屬電弧堆焊方法，在Q235（也可根據(jù)客戶需要選擇基材）整幅鋼板上形成過(guò)共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨復(fù)合板中，金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基材上，并被實(shí)際用作強(qiáng)化相，從而使整個(gè)合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性得到很大的提高。

耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢(shì)：

1.高抗磨損性能：全自動(dòng)的數(shù)控堆板設(shè)備，不依賴人工的焊接技術(shù)，生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品，特殊的焊粉添加技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之間，充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。
經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗(yàn)，證實(shí)耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的10倍以上。
2.高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。

3.方便的加工性能：
A、可在>5mm厚度的基板堆焊3、4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨層，耐磨層厚度可達(dá)30mm.
B、可提供3400*1400；3000*1500的標(biāo)準(zhǔn)版。
C、耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓，也可根據(jù)客戶圖紙加工成品件，可做成直徑大于350mm的圓管。在成品件上可提供15*15mm的方形鉆孔和∮15mm以上的圓形鉆孔。
4.高性能價(jià)格比：耐磨復(fù)合的高耐磨性決定其高性價(jià)比。
以鋼鐵行業(yè)的下料車(chē)襯板為例，很多使用單位的下料車(chē)襯板大都采用20mm厚的16Mn板，使用壽命基本上在2月以內(nèi)。
采用我們8＋6（8mm的基板上堆焊6mm的耐磨層）的耐磨鋼板，我們承諾是20mm的16Mn板壽命的10倍。
經(jīng)上述數(shù)據(jù)表明，在純使用成本上，我們已能為使用單位節(jié)約將近50%，這還不包括頻繁更換襯板所導(dǎo)致的檢修安裝費(fèi)用、安全隱患及影響生產(chǎn)帶來(lái)的損失。
5.安裝固定簡(jiǎn)單：專業(yè)的拉弧焊機(jī)在基板背面焊接高強(qiáng)螺栓，既不破壞耐磨層，又能為安裝帶來(lái)便利。