| 南安環(huán)氧粘鋼膠廠家價格 |
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價格：0 元(人民幣) | 產地：江西南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：就近發(fā)貨 | |
| 上架時間：2017-06-28 12:27:59 | 瀏覽量：38 | |
北京博瑞雙杰新技術有限公司銷售部
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：加固工程 | |
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南安環(huán)氧粘鋼膠廠家價格。粘貼鋼板的截面積與鋼筋截面積的比值越大，受拉鋼筋的應力降低幅度也越大，對梁的剛度的提高也越明顯，通常隨粘貼鋼板厚度的增加，破壞由鋼板的屈服轉變?yōu)殇摪宓膭冸x。鋼板的粘結長度對梁的破壞方式的影響較明顯，如果粘結長度過長，加固梁的破壞方式會由彎曲延性破壞變?yōu)榧羟谢蚣魪澊嘈云茐。特點 粘鋼膠 產品類型：結構加固補強材料 產品名稱： 粘鋼膠 產品特點： 結構粘鋼膠為雙組份、內聚反應型結構補強材料。A組份和B組份分別儲存，使用時按照A組份：B組份=2：1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間，不改變結構件外型，連接處受力均勻，內聚、粘結和剪切強度較高，耐老化，及疲勞性能優(yōu)良等特點。在同一工程中，根據施工習慣粘鋼膠和植筋膠具有相互通用性。 用途 粘鋼結構膠為膏狀，具有狀態(tài)較稀，觸變性好，主要用于混凝土構件、磚石構件和鋼構件對鋼板的粘結加固，幕墻安裝；大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結安裝；混凝土構件及鋼構件表面的修補與粘結。 性能 主要技術性能指標 組 份A、B雙組份 耐溫性（℃/Mpa） 80/18 膠體自身強度 （Mpa） 抗壓 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6 抗拉 20 推薦比例（重量比） 甲：乙=2：1 彈性模量 1.2x10? 操作溫度（℃） -5 ~ 40 鋼-鋼粘結強度 （Mpa） 抗剪 22 操作時間（min） 20 ~ 40 拉伸 35 鋼-砼粘接強度 C60混凝土破壞 固化時間（h） 25℃ 3 ~ 6 5℃ 12~36 90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強度降低百分率 <結構的鑒定評級最終是為結構的維修與加固服務的，結構的壽命在很大程度上取決于結構的維護工作。鋼筋混凝上是耐久性較好的一種材料，但若設計施工中存在缺陷，再加之結構長期處于腐蝕環(huán)境中，且由于材料老化，構件開裂等現(xiàn)象，習冬導致結構局部損壞或破壞。因此，對有損壞的結構進行經常性的維修和加固也是非常重要的工作。10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16 該產品各項性能指標均符合《混凝土結構加固設計規(guī)范》（GB50367-2006）中A級膠要求 工藝流程： 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理 說明 使用說明 1. 配膠：現(xiàn)將結構粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后，再按照A組份：B組份=2：1 （重量比）的比例混合攪拌均勻，即可使用。 配膠注意事項 （1） 溫度較低時，要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度。（2） A、B組份要分別用容器取得，先取A組份2份放入準備好的容器中，再取B組份1份放入，攪拌均勻。 2. 粘鋼：將被粘結鋼板的粘結面處理干凈，在干燥環(huán)境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結物。 3. 固化：本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化，負溫、潮濕環(huán)境下也能固化，固化時間適當延長。 施工要點鋼構套低壓注膠法加固框架柱，是把型鋼和鋼板包在被加固的框架柱外側，通過結構膠把型鋼及鋼板和原有結構緊密的粘結在一起，通過外包鋼構套與原有框架柱的共同工作，來達到提高框架柱的承載能力和剛度目的。鋼構套低壓注膠法加固框架柱具有施工方便，施工周期短，且不需要大型機械；加固后的框架柱占用的使用空間小，不改變結構外形，不影響美觀；加固后的框架柱相對加固成本較小，經濟適用。 施工前應根據環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制最佳配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和鋼板每間距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。 施工步驟編輯 施工流程 混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷目前國內外對粘貼鋼板加固混凝土梁的試驗研究較少，主要是靜載試驗過程中各種因素對粘鋼加固梁結構性能（極限承載力、開裂荷載、剛度、變形、延性和破壞類型等）的影響，其中包括鋼板厚度、膠層厚度、混凝土強度、粘結劑性能、錨固方式等。膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收 施工工序 ①粘接面處理：混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面，并將灰塵清除干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。 ②固定構件的制備：根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。 ③調膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設施。 ⑤對被粘物及施工質量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。 用量 配合比：A：B=2：1。 用量：每平方米5-7kg左右。
1. 施工準備、定位放線。按照加固設計圖紙彈線確定加固位置； 2. 基層處理。將混凝土表面打磨除去浮漿、油污、填補空洞，裂縫進行封閉處理。 3. 鋼板表面打磨除銹，用脫脂棉蘸2-3遍； 4. 配制WJ-501環(huán)氧樹脂粘鋼結構膠。按照每平米5-8公斤計算結構膠重量。按甲：乙=3：1的比例將雙組份分別稱量后置于一容器內，用轉速為100-300r/min軸式攪拌器攪拌5-10分鐘后觀察顏色均勻無結塊即可，一次配量不超過10公斤。每次混合用量應該在適用期內用完，不得使用超過適用期的結構膠； 5. 涂膠、粘貼和加壓。將配制好的結構膠抹在經過處理的混凝土和鋼板表面，將鋼板粘貼于預定位置，固定后加壓； 6. 固化養(yǎng)護。WJ-501環(huán)氧樹脂粘鋼結構膠在不同的溫度下的固化時間不同，常溫下（23℃）48小時可拆除夾具或支撐，4天后可受力使用。固化過程中不得對鋼件有任何擾動。 7. 檢驗與驗收。固化后用小錘輕輕敲擊鋼板，以聲音判斷粘結密實度。 1. 鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理，鋼板表面進行除銹、打磨，并用擦拭干凈，混凝土表面應進行打磨處理。 2. 配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內攪拌2-3分鐘。（甲、乙兩組份膠不能同時使用一個攪拌棒）然后按照甲：乙=3：1的比例稱量后倒入容器中，進行攪拌至色澤均勻（一般3-5分鐘）即可，一次配膠量不超過10公斤。 3. 按設對梁的抗裂剛度進行補強時，梁側粘鋼比梁底粘鋼更有效，應優(yōu)先采用梁側粘鋼。在進行粘鋼加固ＲＣ梁的承載力計算時．必須考慮承載力折減系數盧，否則有高估粘鋼加固ＲＣ梁承載力的危險。計圖要求進行灌注施工，對容易流失膠粘劑的各個部位用封縫膠進行封堵，以防止膠液流失。 4. 在選用壓力注膠時，一般壓力泵的壓力為2.2-0.3MPa。不應超過0.5MPa。 5. 本產品適用于5℃以上環(huán)境使用，溫度低于5℃時必須采取升溫措施。 6. 混凝土表面有明水時應擦去并使用熱風機吹干后再使用本產品。 7. 產品包裝以實際發(fā)貨為準，此圖片僅為參考。 技術指標 性能項目 試驗條件 技術指標 BR-501粘鋼膠 BR-503灌注粘鋼膠 膠體 性能 拉伸強度MPa 25℃三天 ≥30 ---- 壓縮強度MPa 25℃三天 ≥65 ≥65 粘 貼 性 能 彈性模量MPa 25℃三天 3.5×103 3.5×103 鋼-鋼剪切強度MPa 25℃三天 ≥18 ≥18 鋼-鋼拉伸強度MPa 25℃三天 ≥30 ≥30 鋼-鋼不均勻扯離強度kN/m 25℃三天 ≥16 ---- 鋼-鋼混凝土 正拉粘結強度MPa 25℃三天 ≥2.5且混凝土 內聚破壞 ---- 耐老化 性能 人工濕熱老化抗剪性能 2000h 強度下降10% ----
2.本品在運輸裝卸時應輕放、防雨淋，防暴曬，不得倒置，常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化.鋼板粘結面須進行除銹處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，研究表明，現(xiàn)場結構損傷識別與結構分析計算模型修正是在役橋梁承載能力可靠性分析的重要組成部分；變異系數磊、島，尤其是嚷對結構可靠指標∥影響比較明顯。可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。 南安環(huán)氧粘鋼膠廠家價格。 |
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