| 福安 環(huán)氧粘鋼膠廠家價(jià)格 |
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價(jià)格：0 元(人民幣) | 產(chǎn)地：江西南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：就近發(fā)貨 | |
| 上架時(shí)間：2017-06-28 12:26:06 | 瀏覽量：61 | |
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：特種建材 | 主要客戶：加固工程 | |
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| 聯(lián)系人:何先生 (先生) | 手機(jī):18807008363 |
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福安 環(huán)氧粘鋼膠廠家價(jià)格。在加固施工中，盡可能減少對(duì)橋上和橋下的通行車輛及行人的干擾，采取必要的措施，減小對(duì)周圍環(huán)境的污染；在加固施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)或相關(guān)工程隱蔽部位的構(gòu)造有嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止施工，會(huì)同加固設(shè)計(jì)方研究，再采取有效措施進(jìn)行處理后，方能繼續(xù)施工。特點(diǎn) 粘鋼膠 產(chǎn)品類型：結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)材料 產(chǎn)品名稱： 粘鋼膠 產(chǎn)品特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)粘鋼膠為雙組份、內(nèi)聚反應(yīng)型結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)材料。A組份和B組份分別儲(chǔ)存，使用時(shí)按照A組份：B組份=2：1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間，不改變結(jié)構(gòu)件外型，連接處受力均勻，內(nèi)聚、粘結(jié)和剪切強(qiáng)度較高，耐老化，及疲勞性能優(yōu)良等特點(diǎn)。在同一工程中，根據(jù)施工習(xí)慣粘鋼膠和植筋膠具有相互通用性。 用途 粘鋼結(jié)構(gòu)膠為膏狀，具有狀態(tài)較稀，觸變性好，主要用于混凝土構(gòu)件、磚石構(gòu)件和鋼構(gòu)件對(duì)鋼板的粘結(jié)加固，幕墻安裝；大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結(jié)安裝；混凝土構(gòu)件及鋼構(gòu)件表面的修補(bǔ)與粘結(jié)。 性能 主要技術(shù)性能指標(biāo) 組 份A、B雙組份 耐溫性（℃/Mpa） 80/18 膠體自身強(qiáng)度 （Mpa） 抗壓 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6 抗拉 20 推薦比例（重量比） 甲：乙=2：1 彈性模量 1.2x10? 操作溫度（℃） -5 ~ 40 鋼-鋼粘結(jié)強(qiáng)度 （Mpa） 抗剪 22 操作時(shí)間（min） 20 ~ 40 拉伸 35 鋼-砼粘接強(qiáng)度 C60混凝土破壞 固化時(shí)間（h） 25℃ 3 ~ 6 5℃ 12~36 90天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強(qiáng)度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16 該產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固粘鋼加固部位、范田與強(qiáng)度可視設(shè)計(jì)構(gòu)造需要而定，是近幾年來(lái)新發(fā)展的加固技術(shù)，本加固法適用于承受靜力作用的一般受彎構(gòu)件，月.環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)60相對(duì)濕度不大于70%及無(wú)化學(xué)腐蝕的使用環(huán)境中。設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2006）中A級(jí)膠要求 工藝流程： 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結(jié)→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理 說(shuō)明 使用說(shuō)明 1. 配膠：現(xiàn)將結(jié)構(gòu)粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后，再按照A組份：B組份=2：1 （重量比）的比例混合攪拌均勻，即可使用。 配膠注意事項(xiàng) （1） 溫度較低時(shí)，要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度。（2） A、B組份要分別用容器取得，先取A組份2份放入準(zhǔn)備好的容器中，再取B組份1份放入，攪拌均勻。 2. 粘鋼：將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈，在干燥環(huán)境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結(jié)物。 3. 固化：本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用，常溫下初凝時(shí)間1.5小時(shí)。常溫一天完全固化，負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化，固化時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。 施工要點(diǎn) 施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗(yàn)調(diào)制最佳配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗；炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。 施工步驟編輯 施工流程 混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗(yàn)→表面防護(hù)、防腐處理→交工驗(yàn)收 施工工序 ①粘接面處理：混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面，并將灰塵清除干凈；鋼板用角磨機(jī)打磨粗化。 ②固定構(gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。 ③調(diào)膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動(dòng)攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直到呈色一致為粘好鋼板后，必須嚴(yán)格保證無(wú)空鼓，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠、重新粘貼。加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗(yàn)，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，用小錘敲擊鋼板表面，以回音來(lái)判斷有效粘接面積，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象采用壓力灌膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救，若粘結(jié)面積錨固區(qū)少于９０％，非錨固區(qū)少于７０％（錨固區(qū)由設(shè)計(jì)計(jì)算確定），則判定粘結(jié)無(wú)效，需重新施工。止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到鋼板用于抗彎能力補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，厚度一般為４ｍｍ～８ｎｑｎ，可 利用其彈性來(lái)適應(yīng)構(gòu)件表面形狀；鋼板用于抗剪能力補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，厚度可根據(jù)設(shè)計(jì)確定，一般為１０ｍ～１５ＩＴ斜板上端焊接的橫板，能有效地防止斜板上端崩脫，增強(qiáng)斜板的錨固，使各斜板的受力更均勻，整體性更好。但橫板粘于梁兩側(cè)頂部混凝土受壓區(qū)，梁頂混凝土在壓應(yīng)力作用下，會(huì)側(cè)向膨脹，同時(shí)降低了混凝土在其切線方向上的抗拉強(qiáng)度。Ｉ／ＴＩ。粘貼鋼板的加固量，當(dāng)采用厚度小于５ｎ＇ｌｌＴｌ的鋼板時(shí)，對(duì)受拉區(qū)不應(yīng)超過(guò)３層，對(duì)受壓區(qū)不應(yīng)超過(guò)２層；當(dāng)采用厚度為１０。保裕桑裕射摪鍟r(shí)，僅允許粘貼１層。為增強(qiáng)橋梁結(jié)構(gòu)的抗彎能力而加固時(shí)，鋼板應(yīng)粘貼于構(gòu)件受拉緣，用粘結(jié)面的混凝土局部剪切強(qiáng)度來(lái)控制設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)原則上應(yīng)保證鋼板發(fā)生屈服變形前，粘結(jié)處混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。為增強(qiáng)橋梁結(jié)構(gòu)的抗剪強(qiáng)度而加固時(shí)，鋼板應(yīng)粘貼于構(gòu)件的側(cè)面，并斜向粘貼于剪切裂縫的垂直方向，傾斜度一般為４５。～６０。被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進(jìn)行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時(shí)后，可卸出加壓和固定設(shè)施。 ⑤對(duì)被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理。 用量 配合比：A：B=2：1。 用量：每平方米5-7kg左右。
1. 施工準(zhǔn)備、定位放線。按照加固設(shè)計(jì)圖紙彈線確定加固位置； 2. 基層處理。將混凝土表面打磨除去浮漿、油污、填補(bǔ)空洞，裂縫進(jìn)行封閉處理。 3. 鋼板表面打磨除銹，用脫脂棉蘸2-3遍； 4. 配制WJ-501環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼結(jié)構(gòu)膠。按照每平米5-8公斤計(jì)算結(jié)構(gòu)膠重量。按甲：乙=3：1的比例將雙組份分別稱量后置于一容器內(nèi)，用轉(zhuǎn)速為100-300r/min軸式攪拌器攪拌5-10分鐘后觀察顏色均勻無(wú)結(jié)塊即可，一次配量不超過(guò)10公斤。每次混合用量應(yīng)該在適用期內(nèi)用完，不得使用超過(guò)適用期的結(jié)構(gòu)膠； 5. 涂膠、粘貼和加壓。將配制好的結(jié)構(gòu)膠抹在經(jīng)過(guò)處理的混凝土和鋼板表面，將鋼板粘貼于預(yù)定位置，固定后加壓； 6. 固化養(yǎng)護(hù)。WJ-501環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼結(jié)構(gòu)膠在不同的溫度下的固化時(shí)間不同，常溫下（23℃）48小時(shí)可拆除夾具或支撐，4天后可受力使用。固化過(guò)程中不得對(duì)鋼件有任何擾動(dòng)。 7. 檢驗(yàn)與驗(yàn)收。固化后用小錘輕輕敲擊鋼板，以聲音判斷粘結(jié)密實(shí)度。 1. 鋼板及混凝土粘貼面應(yīng)進(jìn)行表面處理，鋼板表面進(jìn)行除銹、打磨，并用擦拭干凈，混凝土表面應(yīng)進(jìn)行打磨處理。 2. 配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2-3分鐘。（甲、乙兩組份膠不能同時(shí)使用一個(gè)攪拌棒）然后按照甲：乙=3：1的比例稱量后倒入容器中，進(jìn)行攪拌至色澤均勻（一般3-5分鐘）即可，一次配膠量不超過(guò)10公斤。 3. 按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行灌注施工，對(duì)容易流失膠粘劑的各個(gè)部位用封縫膠進(jìn)行封堵，以防止膠液流失。 4. 在選用壓力注膠時(shí)，一般壓力泵的壓力為2.2-0.3MPa。不應(yīng)超過(guò)0.5MPa。 盡管粘貼鋼板加固ＲＣ梁可以有效的限制裂縫的發(fā)展，約束混凝土變形，顯著提高原結(jié)構(gòu)的極限承載力和剛度等，但是用該法加固時(shí)，由于鋼板自重較大，在粘貼和焊接鋼板時(shí)，可能會(huì)由于結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜而對(duì)施工造成難度；而且，用錨栓固定鋼板，需在原結(jié)構(gòu)上打孔，對(duì)原結(jié)構(gòu)有一定的損傷；此外，由于鋼板外包，加固后期，需要對(duì)鋼板的銹蝕進(jìn)行維護(hù)。5. 本產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境使用，溫度低于5℃時(shí)必須采取升溫措施。 6. 混凝土表面有明水時(shí)應(yīng)擦去并使用熱風(fēng)機(jī)吹干后再使用本產(chǎn)品。 7. 產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。 技術(shù)指標(biāo) 性能項(xiàng)目 試驗(yàn)條件 技術(shù)指標(biāo) BR-501粘鋼膠 BR-503灌注粘鋼膠 膠體 性能 拉伸強(qiáng)度MPa 25℃三天 ≥30 ---- 壓縮強(qiáng)度MPa 25℃三天 ≥65 ≥65 粘 貼 性 能 彈性模量MPa 原混凝土柱強(qiáng)度越低，加固后效果越顯著對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土柱用同規(guī)格的方形鋼板套簡(jiǎn)加固發(fā)現(xiàn)，原混凝土柱強(qiáng)度越低，加固后承載力提高的百分比越大，即加固效果越顯著。 25℃三天 3.5×103 3.5×103 鋼-鋼剪切強(qiáng)度MPa 25℃三天 ≥18 ≥18 鋼-鋼拉伸強(qiáng)度MPa 25℃三天 ≥30 ≥30 鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度kN/m 25℃三天 ≥16 ---- 鋼-鋼混凝土 正拉粘結(jié)強(qiáng)度MPa 25℃三天 ≥2.5且混凝土 內(nèi)聚破壞 ---- 耐老化 性能 人工濕熱老化抗剪性能 2000h 強(qiáng)度下降10% ----
2.本品在運(yùn)輸裝卸時(shí)應(yīng)輕放、防雨淋，防暴曬，不得倒置，常溫下儲(chǔ)存一年，各性能均無(wú)明顯變化. 福安 環(huán)氧粘鋼膠廠家價(jià)格。 |
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