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三、特點(diǎn)
      本工法所采用技術(shù)具有接頭可靠，質(zhì)量保證，操作簡便，施工無明火，安全作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)全天候文明施工，并能節(jié)約大量能源和鋼材。
四、適用范圍
     適用于ф16~Ф40的Ⅱ、Ⅲ級(jí)帶肋變形鋼筋連接，對(duì)可焊性差和延性要求高的接頭更為適宜，其接頭強(qiáng)度，鍘度，韌性均與母材相當(dāng)，本工程僅用于Ф32鋼筋的連接。
五、工藝流程
鋼筋套筒驗(yàn)收→鋼筋斷料，刻劃鋼筋套入長度定長標(biāo)記→套筒套入鋼筋，安裝連接機(jī)→開動(dòng)液壓泵，逐加壓套筒至接頭成型→卸下連接機(jī)→接頭外形檢查。
六、操作要點(diǎn)
冷壓接頭的壓接，一般宜分兩次進(jìn)行，第一次先在加工廠（或現(xiàn)場(chǎng)）將套筒一半套入一根被連接鋼筋壓接半個(gè)接頭，然后在施工現(xiàn)場(chǎng)（或作業(yè)區(qū)）再壓接另外半個(gè)接頭。
1．    鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求，插入鋼套筒內(nèi)，確保插入深度以防壓空。
2．    連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應(yīng)保持同一軸線，以防止偏心和彎折。
3．    應(yīng)從鋼套筒中央逐扣向端部壓接，壓模應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒上壓痕位置標(biāo)志。
4．    連接進(jìn)宜加壓至規(guī)定工作壓力后，保證二秒鐘卸荷。
5．    測(cè)量套筒壓接后的延伸長度，并做好連接操作記錄。
鋼筋組合骨架和裝配式結(jié)構(gòu)的構(gòu)件整體對(duì)接的壓接要求：
1．    兩個(gè)鋼筋組合骨架（或構(gòu)件）的鋼筋插入套筒后，應(yīng)同時(shí)檢查各鋼筋插入套筒的深度，以及骨架（或構(gòu)件）的垂直度和水平度符合要求后，方可開始?jí)航印?/span>
2．    壓接時(shí)應(yīng)用兩臺(tái)連接機(jī)按截面中各主筋的對(duì)稱位置，順序達(dá)根壓接，逆時(shí)針相向進(jìn)行壓接。
七、設(shè)備與材料
1．    設(shè)備
（1）、CY型式連接機(jī)，按鋼筋直徑不同采用CY16~CY40A多種型號(hào)，其最大工作壓力32~125MPa，整機(jī)功率0.8~1.5kW。
（2）、超高壓油泵，是保證壓接速度，壓接力和壓接質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，必須選用符合工藝要求的合格產(chǎn)品。
（3）、其他壓模，劃線尺，壓痕卡板，量規(guī)等。
2．材質(zhì)要求
  （1）、鋼筋：應(yīng)符合鋼筋混凝土用鋼筋標(biāo)準(zhǔn)（GB1499-84），并有質(zhì)量保證書，進(jìn)口鋼筋亦應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
  （2）、連接套筒：必須有足夠強(qiáng)度與良好的塑性，其強(qiáng)度應(yīng)高于被連接鋼筋強(qiáng)度，已使用的連接套筒材為優(yōu)質(zhì)炭素鎮(zhèn)靜鋼，性能指標(biāo)為：
（1）機(jī)械性能：
屈服強(qiáng)度δs≥310MPa
抗拉強(qiáng)度δb≥460MPa
    （2）套筒必須有出廠合格證。