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四川南充小導管縮尖機

超前小導管采用壁厚3.5mm，外徑42mm的熱軋無縫鋼管制成。并在小導管前部鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距15cm，呈梅花型布置，前端加工成錐形，尾部留長度不小于30cm，作為不鉆孔的止?jié){段。小導管的加工在鋼筋加工場完成。加工完成后由質檢工程師組織驗收，并由試驗室標識合格。

隧道小導管尖頭加工機優(yōu)勢明顯：
可代替5-8名工人，提高產量；不需要乙炔氧氣，節(jié)省耗材，降低成本；加工的成品標準統(tǒng)一，符合技術標準

小導管縮尖機產品優(yōu)勢：
1、自動液壓50型錐度縮管機不需要在錐縮管件過程中用手扶著管件的操作方式，極大改善了工人的操作，只要簡單的放管取管即可完成管件加工。
2、加長型錐度縮管機是新型的縮管機，采用的內部結構可以有效降低噪音污染，對生產環(huán)境極大改善，也可以使工人不用再受噪音傷害，免除耳戴之苦。
3、液壓錐縮機加長型適合長管子的錐度縮管，一般錐縮長度可以達到450mm。
3、精制模具：本公司根據力學原理研發(fā)新型模具可以達到客戶的要求，精度高。
4、機械的耐用性：直接取決于零部件的公差精度要求，公司對零部件的嚴格檢測及對裝配工藝的精益求精能切實有效保障產品的耐用性，物超所值！

關于小導管縮尖機原理特點    
① 縮管機起割點的金屬表面用熱火焰加熱達到可燃的要求，隨著在切割氧中開始燃燒反映。
② 燃燒反映向金屬下層進度。
③ 排除燃燒反映產生的熔渣。
④ 利用熔渣和預熱火焰的熱能將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之持續(xù)與氧產生燃燒反映。

技術參數：

小導管縮尖機產品簡介管專用尖頭加工機主要應用于隧道超前小導管尖頭自動化加工，是根據市場需要研發(fā)的最新機型，屬于國內首創(chuàng)產品。主要特點：用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能穩(wěn)定等特點。工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。

第一、定期添加潤滑劑
      在長期使用后，它的潤滑功能會減弱，如若不能及時添加潤滑劑，機械在操作過程中所受的摩擦力就會增大，導致?lián)p壞速度加快而縮短其使用壽命。所以平時應注意定時給設備添加潤滑劑，特別注意沖頭位置要保持添加潤滑劑。
第二、使用前需檢查設備
       小導管縮尖機平時若受到異物撞擊就十分容易使一些組件發(fā)生失靈現象，所以不管是否使用時都應避免受到異物撞擊。另外，使用前還應該檢查沖頭和下模之間是否存在異物，防止縮尖機使用時產生動力使兩者之間因擠壓而損壞。
第三、保持設備干燥
      使用高端的尖頭機時應該保證設備遠離水源，尤其是電磁閥部位不能進水，防止生銹而影響后期使用。另外，為防止?jié)駶櫩諝庵械奈镔|對系統(tǒng)元件造成危害，設備內的壓縮空氣一定要時刻保持干燥，這樣才使機器維護成本降低，能夠正常進行打孔定位，保證其精準度，生產高質量的管材產品。