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1、舊機電設備是允許進口的。 

　　導讀：大型起重吊裝機械，屬于國家重大技術裝備，在全經濟領域內，是所有重大基礎項目建設的關鍵設備之一。小編獲悉，徐工履帶起重機再創(chuàng)吊裝新紀錄，其四千噸級履帶起重機在泉州市泉港石化工業(yè)區(qū)工地現(xiàn)場大展英姿。

　　近日，在泉州市泉港石化工業(yè)區(qū)工地現(xiàn)場，徐工四千噸級履帶起重機巨臂擎天，將環(huán)氧乙烷乙二醇裝置再生塔順利吊裝就位，創(chuàng)造了四千噸級起重機遠跨距90米吊裝半徑起吊大型設備新紀錄。四千噸級起重機90米吊裝半徑的情況下，實際吊裝重量達396噸，吊裝負荷率為92% ，再生塔吊裝過程平穩(wěn)順利，受到了用戶的高度贊揚。徐工XGC88000履帶起重機專用副臂工況可滿足14～124米吊裝半徑的要求。長臂長，大半徑起重能力對整機受力構件，尤其是臂架強度以及整機穩(wěn)定性都有很高的要求，更能體現(xiàn)出一個產品的高穩(wěn)定性和高可靠性。此次遠跨距的成功吊裝對徐工XGC88000來說無疑又是一次實力的證明。



徐工四千噸履帶起重機再創(chuàng)吊裝新紀錄
　　據了解，從2004年起，徐工董事長王民立足徐工多年履帶起重機制造經驗，以成功研發(fā)的300噸為起點，正式下達三高一大的超級起重機發(fā)展戰(zhàn)略指令的時候，就已經提出大型化，絕不是追求簡單的世界之和之，而是必須建立在高可靠性，高科技含量、高附加價值的基礎上的觀點。

　　從那時起的八年時間里，從450噸、650噸到1000噸、2000噸，徐工超級履帶起重機的發(fā)展進程、步驟和原則就已經規(guī)劃和確定了下來三線深研成為徐工超級起重機三高一大發(fā)展戰(zhàn)略的核心支撐。

　　首先是技術深研。大型履帶起重機產品，噸位每躍升100噸，設計難度將成倍增加。從650噸到1000噸，徐工集團攻克了分體式整車結構、多驅動的同步傳動技術等6項關鍵核心技術，從1000噸再到2000噸，重點解決了大柔度超長臂架設計、雙發(fā)動機雙液壓系統(tǒng)、六排滾柱回轉支承等6大技術難題。

　　徐工每一個更大噸位履帶起重機的開發(fā)，有著自己的獨特方式，在產品技術開發(fā)的初階段，首先必須先厘清跨上一個新的臺階，必須要攻克的關鍵技術難題有哪些，在產品開發(fā)的進程中，這些關鍵技術難題必須一一深研、吃透、解決后，產品技術方案才能真正定型。徐工技術系統(tǒng)流傳廣的一句話就是：從一個產品升到另一個產品，如果一路上有十個泥坑，你必須一個一個全部挖到底，看清了，再填實了，才能走過去，不然，早晚一天你還得回來挖這個坑，補這個課。

　　技術創(chuàng)新的道路艱辛而復雜，尤其在向端領域的突破過程中，歷史上每一個企業(yè)都不可能不付出代價，但是，是在研究過程中極度深研、吃透，還是在產品發(fā)現(xiàn)問題后回頭補課，是將成本更多地放在產品出現(xiàn)之前，還是之后，內部還是外部，這些決定了總體成本與社會代價有著天壤之別。

　　其次是工藝深研。技術是魂，工藝是根。裝備制造業(yè)對于制造工藝方面的投入，需要長期鉆研、技術探索，其投入之巨又很難看見。作為一個具有60多年歷史的制造企業(yè)，徐工對于制造工藝的專注和癡迷，令許多不了解裝備產業(yè)的人很難理解，然而這又是所有老牌制造企業(yè)共有的特征。早在70、80年代，徐工就已經是制造業(yè)工藝突破口國家戰(zhàn)略的標桿企業(yè)，從那時起，徐工的產品特質就已經開始形成。實際上，目前整個起重機企業(yè)的制造形態(tài)和工藝路線，基本上都來源于對徐工模式的學習。

　　而對于超級履帶起重機而言，制造工藝就更為關鍵。徐工超級履帶起重機在產品技術發(fā)展的同時，更是深入研究，創(chuàng)新突破了一系列關鍵制造工藝課題，在下料、焊接、裝配、涂裝、調試、檢測等六個環(huán)節(jié)形成了一系列核心制造技術，其中超厚板高強鋼焊接、大型臂架接頭船型焊接、大型結構件分解加工等關鍵制造工藝技術，均是以系統(tǒng)化、體系化的形態(tài)推進和完成，其背后是更多精深的基礎工藝研究成果。

　　質量是管出來的，品質是干出來的前者講的是生產過程與要求和標準能否保持一致，而后者則是蘊含著制造的要求和標準本身，處在一個什么樣的先進性水平之上。徐工努力實踐著精益生產開創(chuàng)裝備工業(yè)文明的理念，推行精益六西格瑪管理法，嚴格執(zhí)行進廠控制、過程控制、成品控制、和持續(xù)改進，形成了履帶起重機行業(yè)內的品質保障優(yōu)勢。

　　重要的是工法深研。徐工在產品體系的管理中，在各項工作中始終暗藏著一條劃分通用產品和專用產品的界線。工程機械產品是設計出來的，技術設計決定了產品，但工程機械產品終是用來施工的，施工工法則由此而成為技術設計的源頭。對于施工工法，通用型產品相對簡單明確，專用型產品則一下變的紛繁復雜，而作為超級履帶起重機，現(xiàn)場應用時的復雜程度就更無法言表，一個一類設備吊裝工程，僅一個吊裝方案、一輪審核就需要一個專家團評審幾天，而其中吊裝機具就是其中重要一項，有時因為吊裝機具的因素，會對整個施工方案進行大幅度的調整。

　　為保證產品對施工工況的高度適應性，徐工履帶起重機開發(fā)一直堅持三步確認制度，就是在產品方案設計、技術定型設計、產品產出鑒定三個環(huán)節(jié)，必須經過目標適用工程的現(xiàn)場考察研究程序，必須由施工行業(yè)的專家給予確認。而每一臺超級履帶起重機的設計過程，這種邀請眾多專家的集中性評審頻次更高。深度的工程施工研究，對客戶實際吊裝工法、工藝的深度了解，決定了徐工超級履帶起重機的工程適應性。

(來源：物流設備網)