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除塵器骨架在不同的行業(yè)中使用，在行業(yè)中按照自身的特點和優(yōu)勢發(fā)揮重要的作用，按照不同的情況進行除塵，保證環(huán)境的清潔衛(wèi)生。除塵器骨架能夠清除不同形式和性能的氣體，不會對除塵器骨架造成重大的危害和性能不能保證在使用中的價值和作用，保證能夠充分發(fā)揮重要的性能和價值。

在煙氣凈化系統(tǒng)中，對除塵器骨架具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸氣體，或者遇水會產(chǎn)生各種鹽類的粉塵。由于煙氣凈化中的腐蝕現(xiàn)象都是在煙氣溫度出現(xiàn)在酸露點以下的情況下發(fā)生的，為此應確保系統(tǒng)煙氣在露點溫度以上運行。在濾料選擇上，應按煙氣產(chǎn)生腐蝕性物質的特征，采用相應的濾料，對腐蝕嚴重及要求高的凈化系統(tǒng)，如制藥、食品、碳黑生產(chǎn)等行業(yè)，袋式除塵器骨架的重要部件應采用不銹鋼制造或涂刷防腐涂料處理。

各種工業(yè)窯爐、干燥機等的煙氣都屬于高溫煙氣，其中大多還含有大量水份和硫的氧化物氣體。除塵器骨架目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣，超過這個溫度則應對煙氣進行預冷卻處理，在特殊情況下，可使用金屬纖維濾料直接處理450～550℃的高溫煙氣。用袋式除塵器骨架處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐的煙氣，在國內(nèi)外日漸普遍。雖然袋式除塵器骨架受其濾料的耐溫性能限制，但通過對系統(tǒng)煙氣進行適當處理，已能處理溫度高達1200～1400℃的高溫煙氣。

     除塵器骨架實踐證明，分離效率不僅與分離器的結構和操作條件有關，而且隨粒度分布而變。同一設備在相同的操作條件下，粒度分布不同，全效率也不同。因此，在分離技術上又用粒度分布來確定分離器的分離效率，這就是分級效率。含塵氣體進入箱體后，粉體產(chǎn)生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中從袋濾器的工作原理出發(fā)，工作阻力在一定范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統(tǒng)通風量的波動，對分離效率有較大影響，工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。設備阻力的主要是由后兩個阻力所決定值得注意的是，干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別注意袋濾器的工作溫度。一般操作溫度要高于露點溫度10～20℃，否則一但結露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴重時會造成系統(tǒng)不能工這就是分級效率。

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