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        厚度小于0.2mm的超薄不銹鋼片、帶等材料在醫(yī)療器械、工業(yè)品及日用器皿中的應(yīng)用越來越普遍。對這些超薄不銹鋼材料的焊接要求也越來越苛刻。因?yàn)楹附硬牧系暮穸忍�。焊接的難度明顯增大，通常采取電阻焊的辦法(主要為點(diǎn)焊和縫焊)。但因?yàn)殡娮韬笗r(shí)熱輸入較大，容易導(dǎo)致材料發(fā)生形變。在很多情況下會影響器件的使用和表面的美觀。鎢極氬弧焊雖然是焊接不銹鋼的合適方法，但是該焊接方法焊接厚度小于0.2mm的不銹鋼片的難度很大。與傳統(tǒng)焊接相比，脈沖激光縫焊擁有功率密度高、能量集中、變形小、焊縫窄和熱輸入小等有點(diǎn)，并且激光束聚焦后可得到很小的光斑，能夠精確定位，這些優(yōu)點(diǎn)使得激光縫焊比其他焊接方法更適于小尺寸工件的焊接。對超薄不銹鋼材料的激光焊接，因?yàn)椴牧虾鼙。菀灼┛�，要想得到一條持續(xù)、無燒穿的焊縫，關(guān)鍵在于對參數(shù)的準(zhǔn)確控制。