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本機專門為金屬粉末成型而設計。

動作順序：

      左右側缸頂出輕壓模具→主缸快速上行→主缸慢速加壓（左右側缸加壓）→三個油缸保壓→保壓時間到→主缸快速回程→左右側缸回。

制作工藝及標準：

1、本四柱液壓機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、電機等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、調(diào)節(jié)螺母及鎖緊螺母等組成。依靠機身為骨架，滑塊與主缸活塞桿聯(lián)接，依靠立柱導軌向上下運動。工作臺均為鋼板焊接或?qū)嵭?/span>A3鋼板結構，焊接結構退火處理，以有效消除內(nèi)應力。 
2、本機主缸、左右側缸均采用活塞式結構形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼或球墨鑄鐵制造，活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。 
4、滑塊的位置通過行程來確定的，可行程內(nèi)任意調(diào)整。 
5、立柱導向采用高精密鍍鍩處理。 
二、設備設計、制造、驗收執(zhí)行的標準 
1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉 。
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉。 
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技術條件〉〉 。
三、電氣控制系統(tǒng)： 
本機的電源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。 
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地面上，距主機間的位置可根據(jù)需方要求。 
2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。 

3、電器采用PLC集成控制。
4、主要配件品牌：  
 1）、繼電器-歐姆龍。 

2）、閥-臺灣北部精機。

3）、電機-江門江晟。

4）、油泵-湖南邵陽。

5）、交流接觸器：施耐德。

6）、密封件：DAS。

7）、PLC：臺達。

四、壓機操作方式： 
1、操作方式：調(diào)整、手動、半自動三種操作方式。 
2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。 
3、滑塊行程的位置通過接近開關來確定的。 
4、液體工作壓力采用溢流閥和電接點壓力表控制，可在壓力表上精確調(diào)整系統(tǒng)壓力。壓制噸位精度<1T。