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一,用途：

新偉牌碳布膠為雙組份改性環(huán)氧樹脂膠粘劑。配套新偉碳纖維布使用。

新偉碳纖維布是一種單向碳纖維加固產(chǎn)品,采用12K碳纖維絲織造。

可提供兩種厚度：0.111mm（200g）和0.167mm（300g）。

多種寬度：100mm,150mm,200mm,300mm,500mm及其他工程所需的特殊寬度。

碳纖維布用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉,抗剪和抗震加固,該材料與配套浸漬膠共同使用成為碳纖維復(fù)合材料,可構(gòu)成完整的性能卓越的碳纖維布片材增強體系,適用于處理建筑物使用荷載增加,工程使用功能改變,材料老化,混凝土強度等級低于設(shè)計值,結(jié)構(gòu)裂縫處理,惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕,防護的加固工程。

新偉結(jié)構(gòu)膠它們能有效浸入纖維及混凝土面層。用于碳纖維布,芳綸纖維布,玻璃纖維布,玄武巖纖維布在混凝土,鋼材表面的粘貼等方面均可以體現(xiàn)出出色的粘結(jié)能力。

碳布底膠,用于混凝土表面封閉,浸入,粘度較低,目前在浸漬膠中改進,不建議涂刷,除非特別要求.

碳布浸漬膠(碳布膠),粘度稍大,用于浸漬碳布,粘貼于基材表面；改善其部分性能,免除底膠,直接用浸漬膠粘貼碳布,同樣可以取得良好效果。

混凝土表面的修補膠,修補混凝土的坑槽等缺陷,又名環(huán)氧膩子。

二,力學(xué)質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50367-2013,GB50728-2011

三,工藝性能及特點

1,浸漬膠觸變性好,修補膠不流淌,適宜立面及仰面施工；

2,抗疲勞,振動能力好,可以在橋梁限速通車的情況下施工。

3,固化時間適中,節(jié)約材料。

4,可在潮濕面施工。

四,參考用量：0.8--1.3公斤/M²。

五,包裝：

碳膠：30Kg/z組

碳布：每卷50米或100米長。

六,使用：

1,打開包裝桶后,先攪拌均勻,再按2:1的質(zhì)量比重稱量配置,按照少量多次的原則配置,避免浪費。攪拌至顏色完全一致后再攪拌2分鐘為宜。

2,其他施工要求按GB50550-2010執(zhí)行。

3,保質(zhì)期：結(jié)構(gòu)膠10個月,碳布10年。

新偉碳纖維布加固系統(tǒng)施工流程

1,卸荷。加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。

2,基底處理�；炷帘韺映霈F(xiàn)剝落,空鼓,蜂窩,腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層,在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首先進行封閉處理。用混凝土角機,砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿,油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。

3,涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中,用電子秤計量,電動攪拌器均勻攪拌,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn))再進行下一工序施工。

4,基面找平�；炷帘砻姘枷莶课粦�(yīng)用填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補,盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧,半徑不小于30mm。

5,粘貼碳纖維布。按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配,攪拌浸漬膠(使用方法與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接,混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。

6,防護保護。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進行保護。