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3、生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機(jī)上的硫化時(shí)間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時(shí)間是不一樣的，如果達(dá)不到相應(yīng)的硫化時(shí)間，那么就會(huì)形成夾生，里邊的膠沒有充分硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量

橡膠氣囊經(jīng)過眾多工程施工實(shí)踐證明，橡膠氣囊抽孔工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，不僅節(jié)約材料，并且橡膠氣囊有形狀多變等特點(diǎn)，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等孔徑。也可以成直孔、變截面孔（正變和斜變）等，可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁的空心梁板。。

性能特點(diǎn)

橡膠氣囊的設(shè)計(jì)科學(xué)合理

應(yīng)用橡膠氣囊，預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來的成品空心板梁構(gòu)件，全部能滿足設(shè)計(jì)要求，并且橡膠氣囊操作簡(jiǎn)單、省工、省時(shí)、省材。

橡膠氣囊具有良好的耐老化性能

橡膠氣囊采用合成橡膠、天然橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性、柔韌性，橡膠氣囊能滿足在各種工作條件下的施工使用。

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橡膠支座的質(zhì)量因素： 1、所采用的橡膠的膠質(zhì)，這是影響板式橡膠支座質(zhì)量的主要因素，目前由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，客戶壓價(jià)厲害，許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本，采用劣質(zhì)橡膠，這個(gè)從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點(diǎn)點(diǎn)彈性，質(zhì)量差點(diǎn)的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實(shí)驗(yàn)，簡(jiǎn)單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一般需要做中間膠層膠片試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)方可發(fā)現(xiàn)問題。

橡膠氣囊適用溫度廣泛

在—10℃～+90℃的范圍內(nèi)，橡膠氣囊的材質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化。

4、橡膠氣囊為橋梁、建筑現(xiàn)場(chǎng)施工輕型化提供了必備的條件

預(yù)應(yīng)力空心板混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠氣囊，其重量比非預(yù)應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕20%以上，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便安全。

橡膠氣囊施工工藝簡(jiǎn)便、安全、衛(wèi)生

使用橡膠氣囊，只用少量簡(jiǎn)單工具，無需特殊工藝。

只要將橡膠氣囊入鋼筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí)（按壓力表和說明書為準(zhǔn)），即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)，將橡膠氣囊放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，而且橡膠氣囊不污染環(huán)境。

充氣方法

1.打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門。

2.異型芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力。

注意事項(xiàng)

1.氣囊長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)洗凈晾干，內(nèi)充、外涂滑石粉，放置在室內(nèi)干燥、陰涼、通風(fēng)處。

2.氣囊應(yīng)伸開平放，不得堆放，亦不得在氣囊上堆壓重物。

3.存放氣囊的地方應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。

4.氣囊不能與酸、堿、油脂和有機(jī)溶劑接觸。

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橡膠支座該怎樣養(yǎng)護(hù) 1 )、 板式橡膠支座應(yīng)定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。 2)、 板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應(yīng)檢查如下內(nèi)容： a： 支座是否出現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象； b： 支座的剪切位移是否過大（剪切角應(yīng)不大于35°）； c： 支座是否產(chǎn)生過大的壓縮變形； d： 支座橡膠保護(hù)層是否出現(xiàn)開裂、變硬等老化現(xiàn)象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長(zhǎng)度； e： 支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常； f： 對(duì)四氟滑板橡膠支座，應(yīng)檢查支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好，有無剝離現(xiàn)象，

操作過程

1、普通型立管橡膠氣囊充氣裝置的配件進(jìn)行組合，做工具漏氣檢查。將橡膠氣囊置于盛滿水的水桶中并按住，用氣筒向橡膠氣囊充氣到微微鼓脹就行，檢查橡膠氣囊是否漏氣。

2、打開立管檢查口，將橡膠氣囊里面的空氣排空,然后從檢查口慢慢向上送入約0.2m，然后向橡膠氣囊充氣，使橡膠氣囊與管內(nèi)壁緊密接觸屯水不漏為度，（經(jīng)驗(yàn)是以100型號(hào)為例，充氣時(shí)用手搖動(dòng)氣囊，直至氣囊與管壁剛結(jié)合的時(shí)候，再用打氣筒緩慢的充氣2下，這時(shí)氣囊能承受2層自然水壓力）操作人員在下層充氣，上層灌水。注意，橡膠氣囊要避免放在立管管件接頭處，原因：

（1）該處內(nèi)壁有接縫，影響堵水嚴(yán)密性。

（2）以免橡膠氣囊向一側(cè)膨脹，氣壓打不上去，如果繼續(xù)充氣，橡膠氣囊會(huì)被打破。對(duì)于鑄鐵排水管，要求清砂干凈，內(nèi)壁平整，不允許有毛刺，否則會(huì)影響堵水密封性，甚至刺破膠囊。各種規(guī)格的橡膠氣囊必須在相應(yīng)的管道內(nèi)使用，不能以小代大。

3、在樓面的灌水口（也可以在檢查口）灌水至樓面高度，然后對(duì)灌水管道及管件接口逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)，做出記號(hào)，排水后進(jìn)行修復(fù)處理；如為橡膠圈柔性接口，可在滲漏接口帶水緊螺栓修復(fù)。如灌水管道檢查無一滲漏點(diǎn)，則水位可穩(wěn)住，灌水時(shí)間延續(xù)15分鐘，保持5分鐘灌水液面不下降為合格。

4、將橡膠氣囊放氣，放氣的時(shí)候用一個(gè)木棍或其他東西支撐住橡膠氣囊，以免水流太大，把橡膠氣囊沖下去，然后慢慢抽出堵水氣

囊，注意不要使橡膠氣囊受損管道封堵。

5、用橡膠氣囊充氣的方法，也可檢查蹲式大便器是否滲漏。將橡膠氣囊置于蹲式大便器排水口并充氣，然后在蹲式大便器內(nèi)灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，說明沖洗進(jìn)水接口處有滲漏，或者蹲式大便器下水接口封閉不嚴(yán)，或者蹲式大便器本身有滲漏，應(yīng)針對(duì)排除。

聚硫密封膠主要看幾個(gè)性能： 一、斷裂強(qiáng)度（拉斷的力/橫截面積） 二、粘接強(qiáng)度（拉開的力/粘接面積，基材破壞除外） 三、斷裂伸長(zhǎng)率（拉斷時(shí)的長(zhǎng)度/原長(zhǎng)） 四、抗老化能力 五、外觀（亞光度，顆粒，氣泡） 六、保型性（不拉絲，立面不下垂） 七、保質(zhì)期 八、固化時(shí)間