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一、工藝原理如下：
1、利用高能高臭氧紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對有機氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。有機性氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，運用高能紫外線光束及臭氧對有機（異味）氣體進行協(xié)同分解氧化反應，使有機氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。
2、高能離子空氣凈化系采用正負雙極電離技術。在電場作用下，離子發(fā)生器產生大量的 a 粒子， a 粒子與空氣中的氧分子進行碰撞而形成正負氧離子。正氧離子具有很強的氧化性，能在極短的時間內氧化分解甲硫醇、氨、硫化氫等污染因子，且在與 VOC 分子相接觸后打開有機揮發(fā)性氣體的化學鍵，經過一系列的反應后最終生成二氧化碳和水等穩(wěn)定無害的小分子。同時氧離子能破壞空氣中細菌的生存環(huán)境，降低室內細菌濃度。帶電離子可以吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來，從而清除空氣中懸浮膠體達到凈化空氣的目的

     2、催化劑（二氧化鈦）在受到紫外線光照射時生成化學活潑性很強的超氧化物陰離子自由基和氫氧自由基，攻擊有機物，達到降解有機物的作用。二氧化鈦屬于非溶出型材料，在徹底分解有機污染物和殺滅菌的同時，自身不分解、不溶出，光催化作用持久，并具有持久的殺菌、降解污染物效果。

二、 產品性能綜述
一、高效降解有機化學物：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）．
二、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
 三、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同有機化學氣體物質的凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
四、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設備風阻極低＜30pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。
 五、無需預處理：廢氣無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。
 六、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。

4.對接方便：生物質木粉燃燒機與原鍋爐爐口直接對接，無需對原鍋爐體改動生物質木屑顆粒機燃料的特點 *標準燃料=燃料穩(wěn)定 *降低含水率<（10%）提高燃燒效率 *減少煙氣和粉塵排放 *增加密度（以鋸末為例200KG/M 到650KG/M） *降低運輸成本 *減少儲存空間 *易于掌控 操作方便 *屬于低碳燃料 *含氫量高，揮發(fā)分高，易于燃燒 *含氧量高，易于燃燒和燃盡，灰渣中殘留的碳量極少 *含硫量低，燃燒時不必設置氣體脫硫裝置，降低了成本，又有利于環(huán)境保護 *燃燒器排煙溫度較低，效率提高 *灰分含量低 *低位發(fā)熱量3800-4800K/CAL/KG，與中質煤相當 *屬于可再生能源，可替代化石燃料，有效降低溫室氣體排放 專業(yè)生產生物質顆粒燃燒機和電鍍設備從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得 省級質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、 維修、改造