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伸縮縫破損后不僅影響到行車舒適性，還能造成其它構(gòu)件的損壞，給橋梁安全帶來隱患。伸縮縫橡膠條損壞，路面雜物掉落進(jìn)伸縮縫，伸縮縫不能自由伸縮，遇溫度變化就會擠壓梁頭或臺背，將梁頭或臺背擠壞。橡膠條損壞后雨水會順縫灌入橋臺、橋墩，使支座橡膠老化等不同程度的其他病害： ①墩（臺）支座橡膠老化開裂，支座鋼板銹蝕。 ②墩（臺）混凝土侵蝕，鋼筋銹脹。 ③鉸縫漏水，嚴(yán)重情況下會導(dǎo)致鉸縫脫落。 ④梁板腹板裂縫。

 熱膠泥漿澆灌法。 在施工現(xiàn)場，將一定量膠泥放在鐵鍋中，用文火加熱并不斷攪拌，避免鍋底粘結(jié)燒焦起火，使其溫度均勻上升，到13090-140℃時(shí)，保持恒溫5-10分鐘，使其充分塑化，即可澆灌伸縮縫。待膠泥冷卻后即成。澆灌前的準(zhǔn)備工作及澆灌方法:澆灌前，必須先將渠道混凝土伸縮縫的內(nèi)外側(cè)堵塞好，以防止漏漿。

施工方法：

一、基面處理          
事先用鋼絲刷清除敷設(shè)范圍內(nèi)施工縫面的砂粒及混凝土渣，然后用高壓水沖洗或高壓風(fēng)吹干凈。固定注漿管范圍的基層應(yīng)基本平整；要求基層不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團(tuán)和凸起等部位。

二、剪裁、加工
注漿管的安裝長度每段5m，并在兩端連接注漿導(dǎo)管，注漿導(dǎo)管末端安裝塞子進(jìn)行臨時(shí)封堵。根據(jù)施工縫寬度和裝修層的厚度，截取每根長度50-100cm的與注漿管匹配的進(jìn)漿用的塑料管，截取與注漿管和塑料管內(nèi)徑匹配的、長度20-30cm的連接管相連接，連接處用膠布纏緊。

二、止水帶斷裂原因分析 　1、混凝土收縮 使用伸縮縫的建構(gòu)筑物大多為超長結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)占地面積大施工用材料較多，施工工期相對較長，因此，伸縮縫的施工工期也較長，在伸縮縫施工期間由于混凝土的收縮可能導(dǎo)致帶動止水帶斷裂現(xiàn)象。

聚乙烯閉孔泡沫板的實(shí)用性是日常生活中不可缺少的， 在修建混凝土公路段的時(shí)候，可以使用該產(chǎn)品讓疏松的裂縫更加緊密起來，同理，在各種水利工程以及工廠都會使用之作為填縫板，讓整個(gè)程序變得更快更便捷。隧道是現(xiàn)在時(shí)常修建的，為了讓工程變得更加順利，保證工程的質(zhì)量，往往都會在其中加入經(jīng)過細(xì)致加工而成的聚乙烯閉孔泡沫板可以在修筑隧道的時(shí)候減少麻煩。

三、定位、安裝
1、使用專用塑料卡子將全斷面一次性注漿管重復(fù)性注漿管固定在平整的基面上，固定間距宜為20～30cm；固定點(diǎn)沿注漿管兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置，確保注漿管與混凝土主體結(jié)構(gòu)固定可靠。
2、對超過5m施工長度，單獨(dú)使用注漿管作為施工縫防水措施時(shí)，相鄰分段交叉搭接，其搭接長度不小于5cm；全斷面一次性注漿管重復(fù)性注漿管與止水膠配合使用時(shí)，相鄰分段注漿管無需搭接，但其末端間距不大于25cm。
3、注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于15cm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角；
4、全斷面一次性注漿管重復(fù)性注漿管必須與基層密貼設(shè)置，任何部位不得懸空； 注漿管上覆蓋的混凝土厚度不得小于50mm；
5、注漿導(dǎo)管與施工縫間隔20～30cm高出引出；引出端應(yīng)設(shè)置在方便的，易于接近的位置；注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固。
6、全斷面一次性注漿管重復(fù)性注漿管安裝完畢后，一旦出現(xiàn)破損部位，應(yīng)將破損部位割除，在割除部位兩端重新安裝注漿導(dǎo)管；在割除部位設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管，并與兩端原有注漿管進(jìn)行搭接，有效搭接長度不小于2～3cm（即出漿段長度）。注漿應(yīng)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后（28天后）進(jìn)行。

橡膠支座的質(zhì)量因素： 1、所采用的橡膠的膠質(zhì)，這是影響板式橡膠支座質(zhì)量的主要因素，目前由于市場競爭激烈，客戶壓價(jià)厲害，許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本，采用劣質(zhì)橡膠，這個(gè)從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點(diǎn)點(diǎn)彈性，質(zhì)量差點(diǎn)的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實(shí)驗(yàn)，簡單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一般需要做中間膠層膠片試驗(yàn)進(jìn)行檢測方可發(fā)現(xiàn)問題。

公路橋梁在投入運(yùn)營一段時(shí)間后，其質(zhì)量方面的缺陷也開始顯露出來，而支座問題作為橋梁工程中的一種常見早期病害，也開始引起人們的重視。中仍存在一些質(zhì)量問題，需要引起建設(shè)者充分的重視。橡膠支座作為橋梁的重要組成部分，支座負(fù)責(zé)將上部構(gòu)造荷載可靠地傳至墩臺，并同時(shí)承受由荷載引起的形變，并對風(fēng)力、地震等引起的結(jié)構(gòu)平移與溫濕度變化引起的結(jié)構(gòu)脹縮等進(jìn)行阻抗與適應(yīng)，減輕各種不利影響對橋體的破壞。在鋼支座、混凝土支座、橡膠支座和聚四氟乙烯支座等眾多種類中，橡膠支座因其結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、成本經(jīng)濟(jì)、便于施工養(yǎng)護(hù)等優(yōu)點(diǎn)已成為最主要的支座形式，廣泛應(yīng)用于各種橋梁工程中。近年來，橡膠支座施工技術(shù)逐漸成熟，在減震和抗大變形量等方面極大地提高了橋梁的結(jié)構(gòu)安全性。然而，橡膠支座，特別應(yīng)用最普遍的板式橡膠支座在使用中仍存在一些質(zhì)量問題，需要引起建設(shè)者充分的重視。