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過濾速度是決定除塵器性能的一個(gè)重要參數(shù)，其大小直接影響到袋式除塵器的一次性投資、運(yùn)行費(fèi)用、除塵效率等。過濾速度太高會(huì)造成壓力損失過大，降低除塵效率，使濾袋堵塞以至快速損壞。但是，提高過濾速度可以減少過濾面積，以較小的設(shè)備來處理同樣流量的氣體。過濾速度小會(huì)提高除塵效率，延長濾袋使用壽命但會(huì)造成除塵器過于龐大使一次性投資加大。

就定性而言，過濾速度與所選粉塵性質(zhì)、氣體含塵濃度和清灰方式等因素有關(guān)。粉塵性質(zhì)包括以下幾方面:粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的；粉塵粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性，對(duì)脈沖噴吹濾筒除塵器而言，粘性的影響更為突出，因?yàn)槌龎m效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力；粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量，其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙，弄清粉塵的容重，對(duì)通風(fēng)除塵具有重要意義，因?yàn)樗c粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系；含塵氣體的性質(zhì)包括含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)，這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。目前尚無可利用的理論計(jì)算公式計(jì)算過濾速度，主要靠經(jīng)驗(yàn)確定。一般情況下，若含塵濃度高、粉塵顆粒小，過濾速度應(yīng)取小值，反之則取高值；粉塵的粘性大、粒度小、容重小，清灰困難，過濾風(fēng)速應(yīng)取低一些，反之可取高；脈沖除塵器的清灰效率高，過濾風(fēng)速較其他清灰方式的高一些；濾筒的清灰較普通濾袋困難，所以過濾風(fēng)速取低一些。據(jù)經(jīng)驗(yàn)，脈沖袋收塵器凈過濾風(fēng)速一般以1.2－1.5m/min為好，但凈化煤粉、濕度、粘性、硬度大塵源(如烘干機(jī)、窯頭篦冷機(jī)塵源)時(shí)，以0.8－1m/min為好，濃度小的干燥塵氣(如空氣過濾、包裝機(jī)塵源)，其過濾風(fēng)速可酌情提高。如用玻纖針織氈濾料，其過濾風(fēng)速不宜超過0.8m/min。

從凈化效率和除塵阻力實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析可以看出，脈沖濾筒除塵器對(duì)0.5－5μm的超細(xì)粉體凈化效果達(dá)99.9999%的過濾風(fēng)速為0.8－1.25m/min，且除塵器阻力低。