江西高安灌漿料供貨商|南昌灌漿料廠家直銷 |
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北京博瑞雙杰新技術(shù)公司
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所屬行業(yè):特種建材 | 主要客戶:加固 | |
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江西高安灌漿料供貨商|南昌灌漿料廠家直銷。采用碳纖維加固橋梁構(gòu)件時(shí),碳纖維片的抗拉強(qiáng)度,彈性模量等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);粘結(jié)劑要有足夠的粘結(jié)性能;工藝過(guò)程中各部位使用的環(huán)氧樹(shù)脂膠合因素后,它仍是一種值得采用的加固方法。結(jié)料的種類、型號(hào),應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的溫度、濕度進(jìn)行選擇,并要正確掌握主劑和固化劑的配比,使?jié)B透性、粘稠度、固結(jié)速度等方面能滿足不同季節(jié)施工的需要。
★灌漿料的特點(diǎn) <合理的施工組織、正確的施工方案與有效的溫控監(jiān)測(cè)方案,是大體積混凝土溫控成功的保證。本工程采用了混凝土連續(xù)澆筑一次成型的施工方法,在施工過(guò)程中采用保溫薄膜、冬季施工保溫棚等保溫措施,并且在混凝土中預(yù)埋降溫水管,通過(guò)冷卻水降低混凝土內(nèi)部的溫度,并且采取了實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè),通過(guò)幾個(gè)方面的配合,達(dá)到了降低混凝土內(nèi)外溫差,防止混凝土溫度裂縫出現(xiàn)的日的。/div>
抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
耐侯性好-40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用
早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
自流態(tài)實(shí)際工程中,通常加固時(shí)由于無(wú)法卸載或只能部分卸載,使得結(jié)構(gòu)在加固前已經(jīng)受力,此時(shí)使用CFRP;進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固,稱之為結(jié)構(gòu)的二次受力。 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
★灌漿料的應(yīng)用范圍
.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
.建當(dāng)超厚墻體混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸過(guò)大,通過(guò)計(jì)算證明整體一次澆筑產(chǎn)生的溫度應(yīng)力過(guò)大,有可能產(chǎn)生溫度裂縫時(shí),則可與設(shè)計(jì)單位研究后合理的用“后澆帶”分段進(jìn)行澆筑。“后澆帶''是在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,于施工期間留設(shè)的臨時(shí)性的溫度和收縮變形縫。該縫根據(jù)工程安排保留一定時(shí)問(wèn),然后用混凝:上填筑密實(shí)成為整體的無(wú)伸縮縫結(jié)構(gòu)。用“后澆帶''分段施工時(shí),其計(jì)算是將降溫溫差和收縮分為西部分。在第一部分內(nèi)結(jié)構(gòu)被分成若干段,使之能有效地減小溫度和收縮應(yīng)力;在施工后期再將這若干段澆筑成整體,繼續(xù)承受第二部分降溫溫差和收縮的影響。這西部分降溫溫差和收縮作用下產(chǎn)生的溫度應(yīng)力疊加,其值應(yīng)小于混凝土的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度。此即利用“后澆帶”控制產(chǎn)生裂縫并達(dá)到不設(shè)永久性伸縮縫的原理。筑加固改造工程氯離子侵蝕引起混凝土中鋼筋的腐蝕較為普遍和突出。氯離子能夠加速鋼筋腐蝕,已在大量工程實(shí)際中得到證實(shí)。目前對(duì)氯離子的腐蝕機(jī)理存在許多觀點(diǎn),如:膜的化學(xué)溶解:在膜與底層界面建立起來(lái)的“金屬孔洞”;在氧化鐵/溶液界而存在的高氯離子濃度導(dǎo)致局部酸化和坑蝕等。雖然對(duì)氯離子的腐蝕作用機(jī)理認(rèn)識(shí)尚有分歧,但總的認(rèn)為是氯離子能破壞鋼筋表面的鈍化膜,使鋼筋發(fā)生局部腐蝕。并非混凝土中所有氯離子都會(huì)引起鋼筋的腐蝕破壞。在水化作用前,混凝土中的部分氯鹽在實(shí)際中有大量的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),如海港、碼頭、公路、橋梁、電廠等,都要遭受氯離子的侵蝕。氯離子的侵蝕會(huì)導(dǎo)致鋼筋的腐蝕,最終引起混凝土結(jié)構(gòu)的破壞及提前失 需要膠接的構(gòu)件在實(shí)施膠接前,均需要進(jìn)行膠接方 案的確定。如某構(gòu)件因強(qiáng)度或其他原因出現(xiàn)裂紋而需要進(jìn)行膠接加固時(shí),首先應(yīng)找出裂紋產(chǎn)生的真正原因:是設(shè)計(jì)時(shí)配筋不夠;是施工質(zhì)量造成,還是因年久失修或鋼筋銹蝕,或 是超負(fù)荷使用等。根據(jù)其造成強(qiáng)度不夠的原因再進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)方案的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)前要對(duì)混凝土標(biāo)號(hào)等進(jìn)行測(cè)試。這項(xiàng)設(shè)計(jì)應(yīng)在原來(lái)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,考慮當(dāng)前的使用要求,確定出加固的形式、補(bǔ)配鋼板的截面積、需要增加的抗剪抗彎能力,并最終計(jì)算出膠接鋼板的位置及膠接面積。若為柱子的節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)設(shè)計(jì)出膠接接頭形式等。目前雖無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可作依據(jù),但均有一些暫行技術(shù)規(guī)范可以參考,膠接方案的設(shè)計(jì)是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。只有進(jìn)行正確的外包鋼加固法即在混凝土構(gòu)件四周包以型鋼的加固方法(分干式和濕式兩種形式),適用于使用上不允許增大混凝土截面尺寸,而又需要大幅度絕提高承載力的混凝土結(jié)構(gòu)的加固。當(dāng)采用化學(xué)灌漿外包鋼加固時(shí),型鋼表面溫度不應(yīng)高于60℃:當(dāng)環(huán)境共有腐蝕性介質(zhì)時(shí),應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。設(shè)計(jì)并繪制出施工藍(lán)圖,才能進(jìn)行膠接施工。效。除了在施工時(shí)使用高質(zhì)量的水泥、采用低的水灰比以及足夠厚度的混凝土層等基本防護(hù)措施外,人們還發(fā)展了多種輔助防護(hù)措施,包括混凝土表面涂層、使用緩蝕劑、電化學(xué)除氯、愛(ài)極保護(hù)以及各種高耐蝕的鋼筋材料等。能與混凝土的某些組分化合成難溶于水的水化氯鋁酸鹽:3CaO-A1203-CACl2-10H20和3CaOA120aCaCl2.32H20,在這種狀態(tài)下的氯離子不會(huì)對(duì)鋼筋起銹蝕作用,同時(shí),氯鹽還可以被混凝土物理吸附。,梁柱接頭、變形縫、施工廣告牌、隧道管線、高架道路隔音板和同樣具有火山灰活性的礦粉,等量代替水泥對(duì)其耐酸性改善效果并沒(méi)有粉煤灰明顯,A.Bertron認(rèn)為礦粉中的CaO含量高,與CH反應(yīng)生成的C.S.H凝膠的c/S要高,而粉煤灰中的CaO含量低得多,生成的C.S。H凝膠的C/s低。在酸性環(huán)境下,低c/S比C—S.H凝膠具有比高C/S比凝膠更好的穩(wěn)定性,在相同酸性環(huán)境下,C/S低的C.S.H凝膠釋放Ca2+的速率要慢得多。CaijunShi和J.A.Stegemann也認(rèn)為水泥的耐酸性取決于水泥水化產(chǎn)物的耐酸性。護(hù)欄固定。縫澆筑。
.道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
.鐵路軌枕的錨固施工。
.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn):
1.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施銹蝕鋼筋的表面情況及力學(xué)對(duì)于一般大體積混凝土基礎(chǔ)而言,溫度的影響起主導(dǎo)作用,收縮的影響較小。而對(duì)厚度不大的混凝土墻體而言,收縮和溫度作用均有較大的影響,同時(shí),溫度對(duì)收縮的早期發(fā)展也有一定的影響,網(wǎng)會(huì)間接影響到混凝土墻體施工期間間接裂縫問(wèn)題。此外,主要受水泥水化溫升的影響,工程墻體混凝土在初期(澆筑后約l天內(nèi))有明顯的膨脹變形。性能都發(fā)生了較大的變化。隨著銹蝕率的增加,表面的銹坑逐漸明顯,銹坑直徑逐漸增大,銹坑深度逐漸增加,截面損失逐漸增大,鋼筋表面縱橫肋損失嚴(yán)重,甚至無(wú)明顯縱橫肋痕跡。銹后鋼筋拉伸試驗(yàn)的試驗(yàn)現(xiàn)象隨著銹蝕率的增加較未銹鋼筋發(fā)生了較大的變化,且對(duì)于實(shí)驗(yàn)鋼筋HPB235、HRB335、HRB400和HRB500,實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象類似,即:隨著鋼筋銹蝕率的增加,彈性階段逐漸縮短,屈服階段相對(duì)不明顯直至無(wú)明顯屈服階段,強(qiáng)化階段也逐漸縮短,銹蝕曲線高度明顯降低,頸縮現(xiàn)象逐漸不明顯,斷后鋼筋伸長(zhǎng)率明顯減小。工學(xué)科角度出發(fā),主要針對(duì)施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進(jìn)行研究,進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析,在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。收縮。
2.灌漿料的耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)與其他加固方法相比,碳纖維增強(qiáng)塑料加固法具有明顯優(yōu)勢(shì):耐腐蝕性能及耐久性好碳纖維材料的化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的抗化灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。學(xué)腐性能力,解決了其他加固方法所遇到的化學(xué)腐蝕問(wèn)題,具有極佳的耐久性能。度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
3.灌漿料的高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。4.可冬季施工:允許在-1Al-Sulaimani通過(guò)試驗(yàn)得出結(jié)論:對(duì)于拔出試件,銹蝕率小于1%時(shí)隨銹蝕率的增大粘結(jié)強(qiáng)度有所增加,而大于1%后粘結(jié)強(qiáng)度開(kāi)始下降;對(duì)于梁式試件,銹蝕外加劑應(yīng)保證較低的水灰比及良好的流動(dòng)性、最小泌水率及體積穩(wěn)定性,不得含有害物質(zhì)及對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束有腐蝕的物質(zhì)(如氯離子)。對(duì)于普通壓漿其用量由試驗(yàn)室確定,在現(xiàn)場(chǎng)拌漿時(shí)加入并按照生產(chǎn)廠家的建議使用,但不得超過(guò)水泥用量的5%。對(duì)于特殊壓漿采用拌制好的材料(由生產(chǎn)廠家提供)。率在0.5%以前粘結(jié)強(qiáng)度也有所增加,而后開(kāi)始緩慢下降,但在銹蝕率小于5%前粘結(jié)強(qiáng)度仍然大于鋼筋無(wú)銹蝕的情況。Almusalla研究表明當(dāng)鋼筋銹蝕截面損失率小于4%時(shí),粘結(jié)強(qiáng)度有輕微的增加,而其后則顯著降低。0C氣溫進(jìn)行室外施工。
5.自流性高:可填充全部空隙,滿對(duì)預(yù)拌混凝土施工網(wǎng)期間早期裂縫的防治可從三個(gè)大方面著手:減小混凝土的絕對(duì)收縮量;改善混凝土的內(nèi)、外約束條件;提高混凝土的抗拉裂能力。其中,首要方面要采龍取措施減小混凝土的絕對(duì)收縮量。足設(shè)備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料,流動(dòng)性280以上,強(qiáng)度等級(jí),65兆帕以上。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強(qiáng)度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。
灌漿料具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
★灌漿料的參考用量:
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
★灌漿料的產(chǎn)品用途:
1.灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
3.灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。4.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
<植筋設(shè)計(jì)一般原則:混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋間距以及箍筋的情況也應(yīng)予以考慮。div>CGM-1通用型配合真空壓漿工藝在真空負(fù)壓作用下孔道中原有約90%的空氣被抽走,使得混夾在水泥漿中的氣體大大減少,增強(qiáng)了漿體的密鋼筋混凝土柱外包粘鋼加固法法用高強(qiáng)膠凝混凝土少量增大柱子截面,并外包粘角鋼和包粘鋼板,在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時(shí),還因新增鋼板箍的橫向約束作用,使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)遷移型鋼筋阻銹劑一般又是復(fù)合型鋼筋阻銹劑,即阻銹劑分子不僅可以在鋼筋表面的陽(yáng)極吸附也可以在鋼筋表面的陰極吸附,最終形成保護(hù)膜。據(jù)相關(guān)研究表吲391,在MCI型阻銹劑有機(jī)胺分子結(jié)構(gòu)中,氨基團(tuán)中的氮能以配位鍵與金屬表面結(jié)合。因此,與水分子相比,MCI的結(jié)合能要高許多,水分子與MCl分子對(duì)金屬表面結(jié)合能的比較。力狀態(tài),因而可以大幅度提高柱子的承載力。另因粘的效果還使外包鋼套、高強(qiáng)膠凝混凝土與原柱之間可靠地聯(lián)結(jié)成整體。實(shí)度,漿體中的微沫漿在真空負(fù)壓作用下率先流進(jìn)負(fù)壓容器,減少了稀漿在孔道中的存留,使孔混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程,因此在試驗(yàn)中往往采用人為的方法使鋼筋快速發(fā)生銹蝕,目前試驗(yàn)中常用的鋼筋銹蝕方法較多,不同的方法對(duì)銹后鋼筋的銹蝕形態(tài)、力學(xué)性能和粘結(jié)性能等方面有一定的影響。常用的鋼筋銹蝕試驗(yàn)方法有人工氣候法、內(nèi)摻法、浸泡法和電化學(xué)快速銹蝕法等,各種方法有其優(yōu)缺點(diǎn),應(yīng)針對(duì)不同的試驗(yàn)?zāi)康暮侠淼剡x用。道內(nèi)的漿體稠度均勻一致,使水泥漿密實(shí)度和強(qiáng)度得到了很好的保證。-----(流動(dòng)性280以上,強(qiáng)度等級(jí),65兆帕以上)
CGM-2豆石型------(流動(dòng)性260以垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可。上,適用于建筑加固及單體較大面積灌漿)
CGM-3超細(xì)型------(流動(dòng)性300以上,強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C60,有較大流動(dòng)性需求)
CGM-4高早強(qiáng)型------(有搶工需求的加固,及設(shè)備基礎(chǔ)等,一天強(qiáng)度可達(dá)C30,3天達(dá)50-55兆帕以上)
CGM-5搶修型
CGM-橋梁支座型----(主要用于橋梁支座上)
CGM-340A型------(主要用于要求較高的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿上)
★灌漿料的施工工藝:
1鋼筋承載力隨銹蝕率增大逐漸減小,這主要是由于鋼筋的面積、屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度也隨銹蝕率的增加而減小導(dǎo)致的;建立了9年齡期下銹蝕鋼筋屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度與銹蝕率關(guān)系式;通過(guò)對(duì)比分析建立了適用銹蝕率范圍更廣的鋼筋屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度與銹蝕率關(guān)系式。銹蝕板加載試驗(yàn)表明,鋼筋應(yīng)變隨銹蝕率的增大而減小,對(duì)于保護(hù)層脫落的鋼筋,在銹蝕率不大的情況下,也容易產(chǎn)生較大的滑移,導(dǎo)致鋼筋達(dá)不到強(qiáng)度。.灌漿
(1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
(2)在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
(3)在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
2. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和惠云玲模型僅適用銹脹裂縫出現(xiàn)后的銹蝕量預(yù)測(cè),且參數(shù)口難以確定。肖從真模型中D占'的計(jì)算過(guò)程復(fù)雜,且需利用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。牛荻濤模型中對(duì)多參數(shù)都提供了具體計(jì)算方法,但建立模型時(shí)的假定尚需驗(yàn)證,特別是鋼筋銹蝕臨界濕度及‰的確定尚有困難。灌漿施20世紀(jì)60年代,國(guó)際上一些發(fā)達(dá)國(guó)家就開(kāi)始重視混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問(wèn)題,對(duì)混凝土碳化進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究和理論分析。國(guó)內(nèi)在這方面起步較晩,從20世紀(jì)80年代開(kāi)始混凝土碳化與鋼筋銹蝕問(wèn)題的研究,通過(guò)快速碳化試驗(yàn)、長(zhǎng)期暴露試驗(yàn)及實(shí)際工程調(diào)査,研究混凝土碳化的影響因素與碳化深度預(yù)測(cè)模型。經(jīng)過(guò)4o多年的研究,國(guó)內(nèi)外對(duì)混凝土碳化機(jī)理與影響因素己經(jīng)有了深刻的認(rèn)識(shí),并提出了多種碳化深度的計(jì)算模型,為進(jìn)一步研究混凝土中的鋼筋銹蝕與混凝土結(jié)構(gòu)的壽命預(yù)測(cè)提供了基礎(chǔ)。工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
3. 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
4. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能將鋼板、鋼筋粘貼于結(jié)構(gòu)物體受拉區(qū)域及受力薄弱的位置面上,讓他們成整體結(jié)構(gòu),共同負(fù)荷。舊結(jié)構(gòu)的自重由原構(gòu)件負(fù)荷,新增鋼板或鋼筋只負(fù)荷實(shí)施后的載荷所施加的力。往往,因?yàn)閷?shí)施前一期恒載等作用,原構(gòu)造物鋼筋混凝土已經(jīng)有了相當(dāng)大的應(yīng)變、應(yīng)力,隨后加固后的二期恒載、活載共同作用下,原構(gòu)件混凝土和鋼筋的應(yīng)變、應(yīng)力累積值往往大于在新增混凝土和鋼板、鋼筋內(nèi)產(chǎn)生的對(duì)應(yīng)值,使其原構(gòu)件的鋼筋達(dá)到損壞時(shí),新增鋼板、鋼筋的強(qiáng)度還沒(méi)得到充分發(fā)揮。只有當(dāng)原構(gòu)件受拉鋼筋屈服后,而新增鋼筋、鋼板的應(yīng)變、應(yīng)力才快速增大,但不容超過(guò)容許值。原受經(jīng)過(guò)必要的裂縫檢測(cè)后如裂縫寬度不超過(guò)0.2mm,則可用如下方法處理:在發(fā)生凍脹裂縫的最低端,從孔道周圍混凝土約最薄處(可選擇梁側(cè)面也可選擇梁底面)將混凝土和孔道的鐵皮管剔開(kāi)一個(gè)小洞,將孔道內(nèi)積水排出(剔鑿鐵皮管時(shí)注意千萬(wàn)別碰到預(yù)應(yīng)力筋)。剔開(kāi)排水洞后,應(yīng)靜置一段時(shí)間,待孔道內(nèi)積水排完,裂縫已無(wú)濕水痕跡時(shí),可進(jìn)行裂縫處理。寬度小于0.15mm的裂縫采用樹(shù)脂封閉膠進(jìn)行涂刷封閉處理;若裂縫寬度大于0.15mm,可采用樹(shù)脂灌漿方法進(jìn)行灌漿封閉。剔鑿部位可采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。拉鋼筋要適當(dāng)放寬,但不可超過(guò)屈服應(yīng)力,另外受壓區(qū)混凝土的壓應(yīng)力也是需要控制的主要因素。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮這種分階段受力的特點(diǎn)。充分填充各個(gè)角落。
5.灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢,水溫?~40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
6、養(yǎng)護(hù)
(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
(2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
★灌漿料的包裝儲(chǔ)運(yùn):
1、灌漿料為50kg袋裝,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)目前,世界上已建成的跨徑超過(guò)250m的混凝土斜拉橋有30多座,其中中國(guó)就占了近20座,中國(guó)是世界上建造混凝土斜拉橋最多的國(guó)家。表國(guó)內(nèi)外已建混凝土斜拉橋。斜拉橋雖然在過(guò)去幾十年1990年,王光遠(yuǎn)等學(xué)者,針對(duì)服役建筑和新建筑的可靠度動(dòng)態(tài)變化,考慮結(jié)構(gòu)的維護(hù)、改造等因素,給出了動(dòng)態(tài)可靠度這一概念。目前,以可靠度理論為基礎(chǔ)的概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)在我國(guó)工程領(lǐng)域內(nèi)已形成一個(gè)相互配套的完整體系。現(xiàn)在的公路橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中的設(shè)計(jì)表達(dá)式中的各分項(xiàng)系數(shù)也基本能反映橋梁結(jié)構(gòu)的可靠度水平。里得到了蓬勃的發(fā)展,但由于斜拉橋這種體系本身的復(fù)雜性,基本設(shè)計(jì)理論與計(jì)算分析方法的不成熟,施工過(guò)程的復(fù)雜多變,材料科學(xué)理論發(fā)展的不完善,營(yíng)運(yùn)階段養(yǎng)護(hù)部門的管養(yǎng)不力等原因,許多既有斜拉橋出現(xiàn)了諸如拉索腐蝕、斷裂,錨具銹蝕,主梁裂縫、變形,索塔變形,表面混凝土剝落等種種病害,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件老化,承載能力降低,影響了結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)營(yíng),甚至給橋梁帶來(lái)安全方面的隱患。復(fù)檢合格后方可使用。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對(duì)施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進(jìn)行研究,進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析,在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。江西高安灌漿料供貨商|南昌灌漿料廠家直銷。
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