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浪潮空壓機24小時咨詢熱線： 18016066872

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上海浪潮機械有限公司是一家專業(yè)從事空氣壓縮機系統(tǒng)設備銷售、于一體的公司，我們銷售單雙螺桿式空壓機，直聯(lián)式空壓機，變頻式空壓機，移動式空壓機,活塞式空壓機，高低壓空壓機、靜音無油空壓機，永磁變頻空壓機、雙級壓縮空壓機包含后處理配套的冷干機儲氣罐和精密過濾器以及空壓機維護保養(yǎng)和配件銷售。

浪潮螺桿式空壓機的電機是特質的低轉速壓縮機專用電機，SKF軸承，絕緣等級F級，防護等級IP54，確保無故障運行。效率較同類產(chǎn)品電高3-5%。

    油過濾器采用航空用高端材料過濾的旋裝式油過濾器，效果比常規(guī)濾芯高20%,有效延長主機正常使用壽命。

    超大容量的油氣分離器，品質優(yōu)越的油氣分離元件和氣、液過濾元件，配以設計的三次油氣分離，含油量控制在3ppm以下，保證壓縮空氣的高質量。

上海浪潮機械有限公司研制出的雙螺桿空壓機組建如下：

1.原裝進口零部件中英文顯示；對點擊具有短路、堵轉、缺相、過載、不平衡等保護功能；對電機具有啟�？刂啤⑦\行控制；對空壓機進行逆轉保護；對多點溫度進行檢查與控制保護；自動調節(jié)負載率控制保護；高度集成、高可靠性、高性價比；遠程/機旁選擇控制；聯(lián)機/獨立選擇運行；RS-485通訊功能）

2.進氣閥 （進氣閥安裝在壓縮機進口以控制壓縮機進氣量。正常運行時，由控制信號控制進氣閥開啟或者關閉以滿足用氣要求，可無極或二點氣量控制。停車或突然停止供氣時，安裝在進氣閥內的一個單向閥保持關閉以防止空氣回流。多種閥門方案可用于固定式或移動式壓縮機）

3.原裝進口SKF軸承（主機采用性能優(yōu)良的瑞典SKF軸承，更好的提升了主機的使用效率，減少磨損并且有利于增加齒合的平穩(wěn)性）

4.后部冷卻器 （采用低溫差設計，增加有效熱換面積，更適于高溫、高濕的工作環(huán)境，以避免高溫停機）

5.三濾：空濾、油濾、油分(我公司采用的三濾都是原裝進口的產(chǎn)品。尤其是旋裝式油分離器。其采用濾材，提高了可靠性能裝拆簡便，節(jié)省時間。與傳統(tǒng)的油分芯相比維修費用更低，更具有低殘油率、低油耗等特點）

浪潮螺桿式空壓機的電機是特質的低轉速壓縮機專用電機，SKF軸承，絕緣等級F級，防護等級IP54，確保無故障運行。效率較同類產(chǎn)品電高3-5%。

    油過濾器采用航空用高端材料過濾的旋裝式油過濾器，效果比常規(guī)濾芯高20%,有效延長主機正常使用壽命。

    超大容量的油氣分離器，品質優(yōu)越的油氣分離元件和氣、液過濾元件，配以設計的三次油氣分離，含油量控制在3ppm以下，保證壓縮空氣的高質量。

6.溫控閥 （由一個溫控閥芯控制，當達到并保持一個油溫時，油將旁通油冷卻器，這樣在低溫啟動時可以保護壓縮機。壓縮機啟動和達到正常工作溫度時，保證溫控閥的正常運行。VMC可提供多種溫控閥溫度設定）

· 7.集成閥 （采用了專利離心技術。目的是提高機械式預分離效果。根據(jù)現(xiàn)行的標準規(guī)范，集成閥是由油氣分離桶和法蘭盤組成。該法蘭盤上有油分座、油濾座、溫控閥、安全閥、最小壓力閥、回油窺視鏡和油分壓降檢查孔組成。具有重量輕、占用空同少、接管少、無漏點。這是集成閥的優(yōu)點）

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浪潮螺桿螺桿式空壓機的工作原理

（1）啟動。電機啟動，主機開始運轉，進氣閥關閉狀態(tài)閥芯上的小孔進氣，經(jīng)過壓縮的油氣進入油氣桶，系統(tǒng)壓力逐漸上升。

（2）加載。電機是三角轉換，控制系統(tǒng)（壓力開關）會比較系統(tǒng)的實際壓力與設定壓力，當系統(tǒng)壓力低于壓力開關設定下限壓力時，壓力開關動作使加載電磁閥（三向電磁閥）加電三向電磁閥開啟，向進氣門伺服汽缸供氣推動控制氣缸打開蝶閥，進氣閥全開吸氣；經(jīng)由電磁閥的壓力同時關閉泄放閥，機器不再放空，罐內壓力持續(xù)上升至向外供氣。

（3）卸載。當壓力上升到壓差開關上限壓力時，壓差開關發(fā)出一個電信號給三向電磁閥，電磁閥關閉停止向進氣門伺服氣缸供氣，控制氣缸不受壓則蝶閥關閉維持小孔進氣，此時受配重控制止回閥能及時迅速的緊密關閉，同時泄放閥打開釋放油氣桶內壓力至基本油壓�？諌簷C處于空載運行，在加載電磁閥連續(xù)失電20min后，系統(tǒng)進入空車過久停車狀態(tài)。

（4）容調�？諌簷C加載過程中為減少空壓機的空重負荷次數(shù)，安裝有反比例閥，當機組壓力達到壓力開關上限前反比例閥提前動作，減少向伺服汽缸的供氣量，進氣閥伺服氣缸閥桿推力減少，在彈簧力的作用下閥桿回縮，當彈簧力與氣缸的氣體推力平衡時，閥桿處于半開狀態(tài)，進氣量減少實現(xiàn)空壓機的容量調節(jié)。

（5）停機。停機信號來自空車過久或系統(tǒng)壓力長時間處于壓力上限，電機停止，主機停轉不再吸氣，進氣閥的內部止回閥迅速關閉確保沒有停機吐油的現(xiàn)象，泄放閥持續(xù)放空至外部大氣壓力。