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 新鄉(xiāng)電熔棕剛玉應用范圍

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棕剛玉煅燒后的物理特性 在產(chǎn)品的外觀察言觀色，就要從產(chǎn)品的外在看內(nèi)置的性能和更多的知識機理。例如棕剛玉煅燒后的顏色和韌性的機理就是從外管上來查看其性能的。棕剛玉煅燒后的顏色對棕剛玉的需求者和生產(chǎn)者都是再現(xiàn)性的質(zhì)量標志。當棕剛玉在氧化氣氛中煅燒之后，棕剛玉的棕色顆粒即變成藍色，是固溶的Ti203導致藍色的出現(xiàn)。Ti2O3是鈦能夠固溶于a-氧化鋁晶粒中的唯一的氧化物，同時，TiO2又是鈦的熱動力穩(wěn)定性最好的氧化物。在1000℃以上，氧能夠擴散到a-氧化鋁晶粒里，將Ti2O3氧化成更穩(wěn)定的TiO2.然后包裹在a-氧化鋁晶粒體重。TiO2的核繼續(xù)聚結并以與溫度相關的速率生長。一旦二氧化鈦晶粒達到0.01至0.1u大小，它們就開始散射類似于膠體懸浮物的光。這種以藍色光的較短波長的選擇的散射，使a-氧化鋁晶粒呈藍色。而棕剛玉的韌性在此過程中非常的堅韌，是整個凈水行業(yè)的佼佼者產(chǎn)品。

耐火材料在使用過程中，受到高溫下的物理、化學、機械等作用，容易熔融軟化或被熔蝕磨 損，或產(chǎn)生崩裂損壞等現(xiàn)象，使操作中斷，并且砧污物料。根據(jù)常溫下測定的性質(zhì)如氣孔率、體 積密度、真密度和耐壓強度等，可以預知耐火材料在高溫下的使用情況。在高溫下測定的性質(zhì) 如耐火度、荷重軟化點、熱震穩(wěn)定性、抗渣性、高溫體積穩(wěn)定性等，反映了在一定溫度下耐火材 料所處的狀態(tài)，或者反映了在該溫度廠它與外界作用的關系。 2剛玉 主要產(chǎn)品有棕剛玉、白剛玉、高鋁剛玉、鋯剛玉、鉻剛玉、單晶剛玉、微晶剛玉等數(shù)種。 1.棕剛玉(Brown Fused Alumina) 棕剛玉是以鋁礬土、焦碳（無煙煤）為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)2000度高溫冶煉而成，主要化學成分為AL2O3、TiO2環(huán)含有少量的SIO2和Fe2O3等，顯微硬度HV1800-2200,韌性比SIC高，用它制成的磨具，適于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造高級耐火材料。 2. 高鋁剛玉(High-PurITy Brown Fused Alumina) 高鋁剛玉是用優(yōu)質(zhì)鋁礬土為主要原料,在2500℃的高溫電爐中采用特殊工藝冶煉而成的一種高級耐火材料. 3.亞白剛玉 亞白剛玉是在高品質(zhì)棕剛玉基礎上生產(chǎn)的.由于其化學成分和物理性能均與白剛玉接近,故 稱之亞白剛玉. 亞白剛玉是在高品質(zhì)棕剛玉基礎上生產(chǎn)的.由于其化學成分和物理性能均與白剛玉接近,故 稱之亞白剛玉.體積密度≥3.8g/cm2, 耐火度≥1850℃.該產(chǎn)品具有白剛玉的硬度,同時兼有棕剛玉的韌性,是理想的高級耐火材料 和研磨材料. 4. 白剛玉(White Fused Alumina) 白剛玉是以氧化鋁粉為原料，經(jīng)高溫熔煉而成。呈白色，硬度比棕剛玉略高，韌性稍低。用其制作的磨具適用于高碳鋼、高速鋼和淬火鋼等的磨削。也可研磨拋光材料，還可作精密鑄造型砂、噴涂材料、化工觸媒、特種陶瓷、高級耐火材料等。 5.鋯剛玉(Fused Zirconia Alumina) 鋯剛玉是以氧化鋁,氧化鋯為原料在電弧爐中經(jīng)2000℃以上高溫冶煉而成.鋯剛玉是以富鋁,鋯材料以及添加劑于電弧爐中,經(jīng)2000℃以上高溫冶煉而成,質(zhì)地堅韌,結構致密,強度高.主要礦物相是a-Al2O3和Al2O3-ZrO2形成的共晶體.Al2O3的熔點為2050℃,ZrO2的熔點為2690℃. 在ZrO2含量為42.6%, 溫度為1710℃時是Al2O3和ZrO2共晶點. 在組成確定后,當溫度在相應組成液相線以上時,改變其溫度不會導致新相的出現(xiàn).當溫度降到相應組分液相線上時, 晶相開始析出,液相組成沿著液相線向共熔點方向變化.當溫度達到共熔點時, 按共熔點組成中的比例同時析出晶相Al2O3和ZrO2共熔相.當鋯剛玉熔體冷卻時,就開始產(chǎn)生晶體.晶體尺寸一般通過控制晶體成長速度,即采取急冷(過冷)的方法來實現(xiàn).為確保鋯剛玉的質(zhì)量,除合理選擇冶參數(shù)及工藝,冷卻工藝及加工工藝外,選擇合適的添加劑,降低鋯剛玉中SiO2含量,使Al2O3和ZrO2共晶且結構均勻等亦是鋯剛玉生產(chǎn)的關鍵. 6.單晶剛玉MonoCRysTalline Fused Alumina 單晶電熔氧化鋁(又名32A)磨料:單晶剛玉是以鋁礬土為主要原料，配加適量的硫化物，經(jīng)高溫熔煉而成。呈灰白色或淺土黃色，硬度高、韌性大。采用特殊工藝生產(chǎn),各粒度品為自然結晶產(chǎn)生,而非機械粉碎結果.是一種韌性非常好的耐熱高檔研磨材料,用于制作高級切割和研磨工具,適用于高釩高速鋼,奧氏體不銹鋼,鈦合金等高硬度,高韌性材料的磨削,特別是用于干磨和易變形易燒傷工件的磨削加工. 單晶剛玉各項理化指標: 化學成份: Al2O3 99%--99.72% (GB10174-88標準) 粒度組成: 24#--240#(GB2477-83標準) 抗壓強度: 30.7N 模壓法: 69.25%--82.57% 韌 性: 64.9% 顆粒密度: 3.96-3.99 g/cm2 磁 性 物: 94.6% 7、鉻剛玉 　 鉻剛玉是以氧化鋁粉為主要原料，適配氧化鉻等，經(jīng)高溫熔煉而成。呈粉紅色，硬度與白 剛玉近似，韌性比白剛玉高。用其制作的磨具，耐用度好，磨加工光潔度高，適用于量具、機床主軸、儀表零件、螺紋工件及樣板磨等精密磨削。 　 8、微晶剛玉 　　 微晶剛玉是以鋁礬土為主要原料，經(jīng)高溫熔煉、通過急冷的結晶方式而獲得。色澤、化學成份與棕剛玉相似。晶體尺寸小、韌性大，自銳性好。用其制作的磨具，適用于重負荷磨削，成型磨削，切入磨削及荒磨。也適用于不銹鋼、碳素鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等的磨削。 用途： 剛玉主要用于磨料磨具、中高檔耐火材料、陶瓷、涂料、玻璃爐窯。

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鞏義碧之源凈水材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)棕剛玉金剛砂磨料，銷售熱線：0371－60904003、手機：15737166998. 耐火材料應與鋼鐵工業(yè)同步發(fā)展　 耐火材料經(jīng)常被稱為輔助材料而易被忽視，實際上它是為高溫技術服務的基礎材料，特 別是與鋼鐵工業(yè)的發(fā)展有很密切的關系，相互依存，互為促進，此間發(fā)展。在一定條件下． 耐火材料質(zhì)量、品種對鋼鐵技術發(fā)展起著關鍵作用。 一百多年現(xiàn)代鋼鐵冶煉發(fā)展歷史過程中，每一次重大演變部有賴于耐火材料新品種的開 發(fā)。堿性空氣轉爐成功的關鍵之一是開發(fā)了白云石耐火材料；乎爐成功的一個霓要因素是解 決了高荷重軟化點的徒磚；耐急冷急熱的鎂鉻磚的發(fā)明促進了全堿性平爐的發(fā)展。近年來鋼 鐵冶煉新技術如大型高爐和高風汲熱風爐、復吹氧氣轉爐、鐵水預處理和爐外精煉、連續(xù)鑄 錠等，都無例外地有賴于優(yōu)質(zhì)高效耐火材料的開發(fā)。歐美H本等園在當年鋼鐵生產(chǎn)上升的時 代迫切要求耐火材料品種、質(zhì)量的開發(fā)。近代鋼鐵產(chǎn)量停滯，致力于質(zhì)量、ubg鐘、降低能 格對耐火材料提出了更嚴竣的要求；耐火材料廠在劇烈競爭條件下求生存和發(fā)展，則將以 更儀的進度開發(fā)新型優(yōu)質(zhì)制品。我國鋼鐵工業(yè)處在產(chǎn)量繼續(xù)上升時期，同時重點要放在質(zhì) 量、品種和降低能耗上，更必須重視耐火材料的發(fā)展，對耐火材料的戰(zhàn)略地位和重要作用應 有正確認訊切實制定好規(guī)劃，抓好措施落實，使它能與鋼鐵同步發(fā)展，最好能稍微先行一 步，否則就會拖后腿，造成經(jīng)濟損失。 寶鋼耐火材料問題的經(jīng)驗教訓值得注意。由予耐火材料配套項目滯厲一年多，耐火原料 配套項目滯后兩年多，寶鋼建成投廣后第一年不得不主要依靠近D耐火材料來維持，共花了 三千多萬美元“買磚”。這兩年已減少“買磚”，但被動局面混末完全擺脫。原因是錯綜復 雜的，們從中得出啟久不能忽視耐火材料，要使它與鋼鐵同步發(fā)展，最好是稍微先行一 步。寶鋼己接受這個教訓，認真安排二油工程的耐火材料，但還有待狠抓落實。然而這個數(shù) 訓還沒有被充分認識，已納入計劃的一些耐火材料建設項目進度遲緩。有的重點鋼鐵企業(yè)技 術改造在L連銀們連鑄用耐火材料沒有著落。據(jù)說是資金不足而拖延不決，們耐火材料配 套所需經(jīng)費力：不多，應當統(tǒng)籌安排合理解決。在市變重大鋼鐵項目的可行性研究時，要審杏 耐火材料是否同步發(fā)展。建議對鋼鐵冶煉用優(yōu)質(zhì)耐火材料問題，組織全面調(diào)查研究，摸清情 況，分析矛盾，研災對策，確定目標與措施，按輕重緩急狠抓落實，力爭盡快扭轉被動狀 態(tài)，開持新局面。