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如今的產(chǎn)品行業(yè)，產(chǎn)品同質(zhì)化競爭激烈是普遍的現(xiàn)象。您是否想自己生產(chǎn)產(chǎn)品卻沒有好的配方或是想改進產(chǎn)品配方？不用著急，微譜技術(shù)可通過各種大小型儀器的分析、譜圖數(shù)據(jù)庫，結(jié)合工程師多年的分析經(jīng)驗。幫您分析還原出產(chǎn)品配方的主要組分，輔助您改進或開發(fā)產(chǎn)品配方。

常用切削液配方分析作用

• 1.成分分析：是通過各種儀器對產(chǎn)品進行各種分離技術(shù)的一種方法。
• 2.配方改進：利用調(diào)整一定的助劑，對現(xiàn)有的配方進行調(diào)整。
• 3.異物診斷：對產(chǎn)品表面出現(xiàn)的不明物質(zhì)進行分析，協(xié)助客戶找出異物的根源。
• 4.原材料分析：對產(chǎn)品中的原材料進行定性定量分析的方法。

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我們微譜技術(shù)一直于化工行業(yè)，多年來累積的經(jīng)驗也不少，接下來為大家介紹一下某些化工行業(yè)的知識（僅供參考）

切削液的作用原理

防銹作用

工件在整個金屬切削過程中會和環(huán)境介質(zhì)以及切削液組分分解或者產(chǎn)生氧化變質(zhì)從而產(chǎn)生油泥等，因為金屬工件和含具有腐蝕性的介質(zhì)碰觸會引起腐蝕，和切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。除此之外工件經(jīng)過加工后或者在工序流轉(zhuǎn)過程中的暫時存放時也會要求切削液有相應的防銹能力，為了防止環(huán)境介質(zhì)和殘留的切削液中油泥等具有腐蝕性物質(zhì)接觸，從而對金屬產(chǎn)生侵蝕，尤其是我們國家一些多梅雨季節(jié)的地區(qū)，應該加強防銹措施。

乳化切削液的技術(shù)工藝

配置乳化切削液的過程就是將乳化油用水稀釋成乳狀液，這是一個增加油水界面的過程，同時也是增加表面能的過程，所以一般來說需要對切削液做一定的功來完成工藝配置，常用的做功形式就是攪拌和加熱。根據(jù)乳化油其本身的性狀和環(huán)境溫度，配置方法有：

常規(guī)溶解法：假設(shè)乳化油本身的流動性和乳化性比較好的話，只需要按一定比例將乳化油和水一起稀釋，完全攪拌之后就能達到乳化的狀態(tài)，得到均勻的乳化液。需要當心點的是乳化液的配置過程中要把乳化油加到稀釋的水里，如果反過來操作將稀釋水加入到乳化油中的話，遇到溫度比較低的情況可能會產(chǎn)生膠狀的物質(zhì)，并且很難再溶解開。