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管道泵是單吸單級或多級離心泵的一種，屬立式結(jié)構(gòu)，因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵（又名增壓泵）。?結(jié)構(gòu)特點：為單吸單級離心泵，進出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。

中文名

管道泵

外文名

in-line?pump

拼????音

guǎn?dào?bèng

行????業(yè)

機械制造業(yè)

材????質(zhì)

不銹鋼、鑄鐵、工程塑料

目錄

• 1增壓泵

• ??主要特點

• ??工作原理

• 2使用注意

• 3使用要點

• 4零件解析

• 5安裝方法

• 6流量調(diào)節(jié)

• ??出口節(jié)流

• ??吸入口節(jié)流

• ??旁通調(diào)節(jié)

• ??轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

• ??補氣

• 7發(fā)展趨勢

增壓泵編輯

用于沼氣管道壓力低，用來增壓沼氣壓力，用于沼氣輸送，增壓等用途。流量為0.3立方/min-90立方/min?不

同壓力可選。?型號:DFL

工作電壓（V）：220V、380v

頻率（Hz）：50

功率（W）：0.75kw-110kw

壓力：7.8kpa--78kpa

流量(立方米/min)：0.3-90（可根據(jù)不同需要選擇不同流量及壓力）

主要特點

專門針對沼氣而設(shè)計的增壓泵。它可以改善沼氣壓力不足的現(xiàn)象，使沼氣燃燒更充分，火力更大。由于泵的負(fù)壓作用，使沼氣池的產(chǎn)氣更充分，它廣泛用于各類沼氣池和遠距離輸送沼氣。

可以用于沼氣燃燒壓力低，輸送管道壓力低等場所。

沼氣增壓泵與其它泵的區(qū)別

氣密性好：從進氣到出氣口進行嚴(yán)格的氣密性檢測，不漏氣。

流量大，從0.3立方米/min?到90立方米/min.可以根據(jù)需要選擇不同的機型。

壽命長：氣路和電路嚴(yán)格分開，不會因氣體富含水氣而影響電氣壽命，

維修性好：用簡單工具和配件就能自己維修。

防爆電機

壓力流量在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)

工作原理

沼氣增壓泵利用兩個轉(zhuǎn)子相互擠壓的功能，將低壓沼氣輸送出去，在在擠壓的過程中產(chǎn)生高壓壓力。

使用注意編輯

運行檢查：管道泵在工頻（變頻）正常運行時，應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數(shù)。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。

機器在使用過程中總有出問題的時候，但只要良好的使用和維護就能保證機器的性能，其中為確保正常供油，管道泵的正常使用和快速維護已成為油庫設(shè)備管理的重中之重任務(wù)。

使用要點編輯

1、試車工作：檢查連接件是否松動;用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機組表面是否干凈;機組轉(zhuǎn)向空載測試。

2、手動啟動：灌泵（次），稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認(rèn)為泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。

3、運行檢查：管道泵在工頻正常運行時，應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數(shù)，機組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。

4、正常停車：關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機。

緊急停車狀況：

⑴泵電機工作電流表指示異常（過分偏大或變得很少）;泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。

⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴(yán)重下降。

⑶泵電機產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。

零件解析編輯

1、電機：?將電能轉(zhuǎn)化為機械能的主要部件。

2、泵座：是泵的主體，起到支撐固定作用。

3、葉輪：離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高、出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

葉輪的分類

開式葉輪：適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高。

半閉式葉輪：適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料，效率也較低。

閉式葉輪：適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體?，效率高。

4、泵軸：電動機相連接，它是傳遞機械能的主要部件。

5、機械密封：保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

安裝方法編輯

1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；

2、設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；

3、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效；

4、安裝時在與