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PET化纖造粒機(jī)生產(chǎn)流程

PET化纖造粒機(jī)的生產(chǎn)流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

?原料收集與預(yù)處理

- 收集原料 收集PET化纖廢料，如PET瓶片、PET纖維廢料等。

- 預(yù)處理 對(duì)收集的原料進(jìn)行清洗和預(yù)處理，去除標(biāo)簽、雜質(zhì)和不純物。這一步驟對(duì)于保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。

粉碎

- 破碎處理 將預(yù)處理后的PET化纖廢料通過粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，切成小片或粉末狀，以便于后續(xù)的加工。

擠出與塑化

- 輸送與加熱 將粉碎后的物料通過輸送裝置送入擠出機(jī)，在擠出機(jī)中加熱熔融。

- 熔融與塑化 在擠出機(jī)內(nèi)，物料通過外部加熱和螺桿與物料之間的摩擦共同作用，逐漸熔融并塑化。

擠出與成型 熔融的PET通過具有特定形狀的模頭擠出。

- 冷卻與定型 擠出的PET通過冷卻裝置進(jìn)行冷卻和定型。

. 切粒

- 切粒裝置 冷卻后的PET通過切粒裝置按設(shè)定尺寸切成顆粒。

后處理

- 冷卻與干燥 切粒后的PET顆粒通過冷卻水槽進(jìn)行冷卻，以便于固化成型。冷卻后的顆粒進(jìn)行干燥，去除其中的水分。

- 篩選與包裝 干燥后的顆粒通過篩分設(shè)備進(jìn)行篩分，去除不合格的顆粒和雜質(zhì)。篩分后的PET顆粒進(jìn)行包裝，以便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

注意事項(xiàng)

溫度控制 PET的熔點(diǎn)和熱穩(wěn)定性較高，因此擠出造粒過程中需要控制好溫度，避免PET降解。

環(huán)保要求 在整個(gè)造粒過程中需要盡量減少能源消耗和環(huán)境污染。

通過以上流程，PET化纖造粒機(jī)可以高效地將廢舊PET化纖材料加工成高質(zhì)量的顆粒，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

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