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　　3000kg燃氣式無坩堝式鋁合金熔煉保溫爐廠家精鑄機邊保溫燃氣爐燃氣式無坩堝鋁合金熔化保溫爐爐表溫度 室溫環(huán)境下,60-70℃為目標;

　　鋁合金池式燃氣保溫爐專門用于壓鑄機邊鋁水保溫，可配用于壓鑄機、離心鑄造、重力鑄造、精鑄等工序。

　　特點

　　1，知名品牌平焰燃燒器，火焰范圍輻射廣，保證充分燃燒，提高熱效率，通過燃燒除去爐膛內(nèi)的氧氣，以降低燒損率。

　　2，增加熱交換器，使能量再次利用，低碳環(huán)保，降低能耗。

　　3，直接測量鋁液溫度，雙重控溫，鋁液溫度控制精準可達±3℃。

　　4，爐襯選用進口優(yōu)質(zhì)材料，整體澆筑，使用壽命五年以上，不沾鋁，無坩堝損耗。

　　5，采用絕熱材料，保溫效果好，爐壁溫升≤30℃。

　　6，爐蓋可氣動升降，方便除渣和維修保養(yǎng)。

　　7，選用特殊燃燒系統(tǒng)和阻燃風機，工作噪音低。

　　技術參數(shù)

　　注：以上為標準規(guī)格，也可按客戶要求設計、制作。

　　燃氣式無坩堝式熔化爐 池式熔煉保溫爐

　　設備用途:用于鋁錠連續(xù)溶解以及鋁液保溫。

　　無坩堝式熔化爐熔鋁爐技術標準:

　　1:熔爐形式: 無坩堝式鋁液溶解保持爐(單燒嘴);

　　2:熔解能力:

　　3:熔湯保持量:見上表

　　4:出湯溫度: 680℃~720℃,保溫室出湯溫度的精度:?5℃ 。

　　4:使用燃料a:天然氣 實際熱值 8400Kcal/Nm3 供氣壓力 5KPa(500mmH20)

　　b:石油液化氣 實際熱值 12000Kcal 供氣壓力 5KPa(500mmH20)

　　6:燃氣式無坩堝鋁合金熔化保溫爐能耗目標 a:天然氣 70~80 Nm3/噸鋁

　　b: 石油液化氣 50~60 KG/噸鋁

　　燃氣式無坩堝鋁合金熔化保溫爐爐表溫度 室溫環(huán)境下,60-70℃為目標;

　　燃氣式無坩堝鋁合金熔化保溫爐額定功況條件(必須以滿足下列條件為前提):

　�、� 回爐材料中的碎屑等,特別是以沒有容易被氧化的材料為條件。

　�、� 爐塔內(nèi)始終保持一定量以上材料,并以 240Kg/H & 300Kg/H被熔化材料和240Kg/H & 300Kg/H源源不斷地被取出使用的熔液為條件。

　�、� 熔解材料比率,回爐材料為50,鋁錠為50

　　⑷ 熔液溫度,以650℃為基準。

　　⑸ 爐要處于晝夜連續(xù)操作的穩(wěn)定狀態(tài)

　�、� 以連續(xù)熔解中的3小時平均燃燒消耗率為計算值。

　�、� 燃料的實際發(fā)熱量為8400Kcal/ Nm3(天然氣)或12000Kcal(石油液化氣)。

　�、� 熔解爐及附帶設備正常運行。燃氣式無坩堝鋁合金熔化保溫爐爐體構造

　　⑴ 金屬構件

　　外殼用10mm鋼板和底板用12mm鋼板構成并使用10#槽鋼進行加固,除部分結構外基本上為金屬焊接構造。并在銜接部位12mm內(nèi)外加強。

　�、� 取渣門及其點檢清掃門

　　各爐門門體周圍的金屬構件及門面使用SUS鋼板,門內(nèi)側(cè)的耐火材料是用高強度,耐高溫凝土澆注制成。

　　⑶ 爐頂蓋

　　爐頂蓋的框架用耐熱鋼制成,內(nèi)部是用高強度,耐熱混凝土澆注而成。

　　⑷ 投入口蓋

　　使用鐵板包覆耐火澆注料,斷熱板及SUS304鐵網(wǎng)固定施工制成以氣壓傳動連結側(cè)開驅(qū)動方式,保護爐門傳動元件之正常運作。頂蓋的開閉可手動或自動控制的。

　　池式鋁合金熔化保溫燃氣爐使用說明和保養(yǎng)

　　一、池式鋁合金保溫爐簡介：

　　1、使用目的：鋁合金溶液保溫

　　2、設備場所：壓鑄機室內(nèi)機臺邊

　　3、設備電力：380V 50HZ

　　4、使用能源：燃氣

　　1200kg燃氣式無坩堝式鋁合金熔煉保溫爐廠家精鑄機邊保溫燃氣爐

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