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采用橡膠膠囊工藝，可使整個板梁預(yù)制施工進(jìn)度大大加快。與一次性投入的木模比較，橡膠膠囊可多次周轉(zhuǎn)使用，且施工簡單方便，節(jié)約大量供料費，經(jīng)濟(jì)效益明顯。通過嚴(yán)格的橡膠膠囊施工工藝控制，預(yù)制空心板的質(zhì)量問題可以得到進(jìn)一步的保證。

 3、施工原因 施工過程中若對止水帶安裝質(zhì)量控制不好，則會造成其接觸面容易脫離或產(chǎn)生氣孔，氣孔的存在使止水帶與混凝土連接不密實甚至由于氣泡存在而脫離，或使混凝土內(nèi)大粒徑骨料進(jìn)入止水帶底部，當(dāng)上層混凝土澆筑時由于止水帶下部骨料的作用而使止水帶斷裂；由于水平伸縮縫的兩側(cè)混凝土不同時澆筑，后澆筑部分要等先澆筑部分混凝土強度達(dá)到一定要求后才能進(jìn)行，因此，橡膠止水帶的裸露時間較長，在施工期間，需進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支護(hù)等工藝施工，涉及的材料較多，若施工不小心則會造成止水帶被扎穿，甚至造成斷裂。

施工方法：

1.對陣舊水泥混凝土要清除已老化的填縫料及縫內(nèi)雜物，并保持縫內(nèi)干燥，含水量應(yīng)小于6％。

2.新水泥混凝土鋸?fù)昕p后應(yīng)清理。

3.能適應(yīng)墻板因載荷和溫度變化等引起的變形，保持接縫的密封防水性能。

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止水帶施工 1 止水帶長室外曝曬，防止雨、 不強的化學(xué)品和污染。 2 在運輸和施工，防止機械、 水站鋼損傷。 3 施工過程中，必須可靠地固定，避免澆筑混凝土?xí)r位移，保證水的混凝土在正確的位置停止。 4 固定鋼邊的橡膠水停止方法是︰ 使用附加鋼筋固定;自定義的夾具固定電線和固定模板，如果你想穿孔，只有選定的密封帶安裝地區(qū)瀕臨不得損害其他部分。

 橋梁伸縮縫指的是為滿足橋面變形的要求，通常在兩梁端之間、梁端與橋臺之間或橋梁的鉸接位置上設(shè)置伸縮縫。要求伸縮縫在平行、垂直于橋梁軸線的兩個方向，均能自由伸縮，牢固可靠，車輛行駛過時應(yīng)平順、無突跳與噪聲；要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞；安裝、檢查、養(yǎng)護(hù)、消除污物都要簡易方便。 在設(shè)置伸縮縫處，欄桿與橋面鋪裝都要斷開.

4.將聚氯乙烯膠泥成品切成2kg左右的小塊投入鍋內(nèi)，緩慢升溫，不斷攪拌，熔化時溫度應(yīng)控制在120℃，最高溫度不超過160℃，保持填縫不起泡，不冒黃煙、濃煙。如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)立即退火，加速攪拌，熔好的填縫料可隨時取用并加補新料，連續(xù)作業(yè)。應(yīng)避免長時間的加熱煎熬，以防填縫料性能發(fā)生變化。熔化好的填縫料應(yīng)立即用壺往縫內(nèi)澆注，填縫料與路面齊平，多余的料尖用鏟刀清除，以保持行車舒適。

5.每次停工后，粘結(jié)在鍋上的填縫料應(yīng)清除干凈，以免影響新填縫料的配制質(zhì)量。

6.膠泥施工完畢后，十個小時左右方可干固，干固后即可進(jìn)行下一步施工。

橡膠支座該怎樣養(yǎng)護(hù) 1 )、 板式橡膠支座應(yīng)定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行修補或更換。 2)、 板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應(yīng)檢查如下內(nèi)容： a： 支座是否出現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象； b： 支座的剪切位移是否過大（剪切角應(yīng)不大于35°）； c： 支座是否產(chǎn)生過大的壓縮變形； d： 支座橡膠保護(hù)層是否出現(xiàn)開裂、變硬等老化現(xiàn)象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度； e： 支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常； f： 對四氟滑板橡膠支座，應(yīng)檢查支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好，有無剝離現(xiàn)象，

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