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技術(shù)服務(wù)保證
a.設(shè)備的制造
1. 本公司采取有效措施保證設(shè)備各部件都經(jīng)過工廠檢驗，其產(chǎn)品符合本技術(shù)規(guī)范及有關(guān)標準、規(guī)范的要求。
2. 本公司編制可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本規(guī)范書中的產(chǎn)品時能嚴格執(zhí)行質(zhì)量程序文件及圖樣。
3. 本公司在制造過程中，對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證完全符合本規(guī)范書和確認的設(shè)計圖紙的要求。
4. 為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，供貨范圍內(nèi)的所有配套產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家和分承包商的資格應(yīng)經(jīng)甲方確認后才能采用。
5. 本公司采取有效的措施，現(xiàn)場指導人員監(jiān)督設(shè)備的安裝嚴格按圖紙和規(guī)范進行制作，嚴格執(zhí)行企業(yè)標準和行業(yè)標準。技術(shù)人員不脫離現(xiàn)場，把好質(zhì)量關(guān)，各個程序做到三級驗收，班組驗收、現(xiàn)場質(zhì)檢員驗收、廠質(zhì)檢部驗收，并做好驗收記錄，不合格項目堅決返工。服務(wù)嚴格按服務(wù)控制程序執(zhí)行，遵守售后服務(wù)承諾，產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，樹企業(yè)樣板工程。

b.設(shè)備的檢驗
1.工廠檢驗
由本公司供應(yīng)的所有合同設(shè)備/部件，在生產(chǎn)過程中都須進行嚴格的檢驗和試驗，出廠前須進行部套和/或整機總裝和試驗。所有檢驗、試驗和總裝(裝配)必須有正式的記錄文件。
設(shè)備在驗收出廠前提供質(zhì)量證明文件，至少包括以下部分：產(chǎn)品合格證、設(shè)備說明書、質(zhì)量證明書。技術(shù)文件中至少包括：設(shè)備特性、設(shè)備竣工總圖、設(shè)備主要零部件表。質(zhì)量證明書至少包括：主要零部件材料的化學成分和力學性能、焊接質(zhì)量的檢查結(jié)果、盛水試驗、致密性試驗結(jié)果。
制造廠內(nèi)招標方的驗收不作為最終產(chǎn)品合格的保證，產(chǎn)品最終應(yīng)通過現(xiàn)場調(diào)試和運行考驗而通過驗收。

2.開箱檢驗
設(shè)備運抵現(xiàn)場后，在一定時間內(nèi)到達現(xiàn)場進行開箱檢驗。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處經(jīng)雙方代表確認屬本公司責任后，由本公司處理解決。
開箱檢驗應(yīng)有安裝單位人員在場，開箱檢驗后設(shè)備應(yīng)妥善保管，避免零部件遺失和設(shè)備的損壞。
需方在開箱檢查前7天通知本公司開箱檢驗日期，本公司及時派遣檢驗人員參加現(xiàn)場驗貨工作，需方應(yīng)為本公司檢驗人員提供工作和生活方便。
如檢驗時，本公司人員未按時赴現(xiàn)場，需方有權(quán)自行開箱檢驗，檢驗結(jié)果和記錄對雙方同樣有效。如需方未通知本公司而自行開箱或每一批設(shè)備到達現(xiàn)場3個月后仍不開箱，產(chǎn)生的后果由甲方承擔。
c.安裝、調(diào)試和驗收
1.設(shè)備由供方人員在需方配合下根據(jù)本公司提供的技術(shù)資料、檢驗標準、圖紙及說明書進行安裝、調(diào)試、運行和維修。
2.設(shè)備安裝完畢后的驗收工作按有關(guān)要求進行。
3.合同設(shè)備安裝完畢后，本公司派人參加調(diào)試并進行指導。

c.安裝、調(diào)試和驗收
1.設(shè)備由供方人員在需方配合下根據(jù)本公司提供的技術(shù)資料、檢驗標準、圖紙及說明書進行安裝、調(diào)試、運行和維修。
2.設(shè)備安裝完畢后的驗收工作按有關(guān)要求進行。
3.合同設(shè)備安裝完畢后，本公司派人參加調(diào)試并進行指導。
d.售后服務(wù)
設(shè)備運至現(xiàn)場后，進行安裝和系統(tǒng)調(diào)試；
對在線儀表進行調(diào)校；
對實際操作人員進行現(xiàn)場講解和操作培訓；
定期進行回訪和系統(tǒng)維護；
若遇系統(tǒng)故障或技術(shù)問題，到達現(xiàn)場進行處理。
全國24小時服務(wù)熱線：400-833-1101