沖孔打樁機(jī)20年樁工經(jīng)驗(yàn)騰龍沖孔打樁機(jī)設(shè)備精良物流配送 |
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?沖孔打樁機(jī)20年樁工經(jīng)驗(yàn) 騰龍沖孔打樁機(jī)設(shè)備精良物流配送 沖孔打樁機(jī)額定功率 額定轉(zhuǎn)速r/min2400 啟動(dòng)電壓V24 外形參數(shù)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm4370×2010×4290 z小離地間隙mm380 立桿z高立桿z高4370 作業(yè)范圍參數(shù)鉆孔直徑mm130--800 z大鉆孔深度mm3600 鉆桿轉(zhuǎn)速r/min71 ?爬坡度度35 z大行駛速度KM/h5 是否提供加工定做:是 ?? ? ?騰龍打樁機(jī)制造過(guò)程:?騰龍打樁機(jī)/卷?yè)P(yáng)機(jī)械焊接技術(shù)要求: 一、一般規(guī)定 ?1、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合下列要求: ? ?(1)減少零部件加工的工作量; ? (2)便于焊接操作,選用平焊或船形的焊接位置; ? (3)焊縫的布置對(duì)稱于桿件貨構(gòu)件重心,薄比結(jié)構(gòu)中采用接觸點(diǎn)焊,側(cè)焊縫間增加槽焊或塞焊,減少焊接變形; ? (4)采用剛性較小的接頭形式,避免焊縫密集和三向焊縫相交以減少焊接應(yīng)力和應(yīng)力集中; ? (5)對(duì)較厚的板件(大于25mm),在T型接頭、角接接頭和十字形接頭中,采用防止層狀撕裂的措施; ? (6)盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸,焊縫長(zhǎng)度和焊腳尺寸由計(jì)算確定,不得隨意增大。 ? ?2、焊接接頭宜采用下列形式: A、對(duì)接接頭; B、搭接接頭 C、T型接頭; D、角接接頭; E、槽焊何塞焊接頭; F、接觸點(diǎn)焊接頭。 ? ? 3、氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊接頭的基本形式與尺寸硬符合GB985的規(guī)定;埋弧焊接頭的基本形式與尺寸應(yīng)符合GB986的規(guī)定。 ? ? 4、焊接件的尺寸精度等級(jí)和形位公差在圖樣或有關(guān)技術(shù)文件中作出標(biāo)記和說(shuō)明。 ? ? 5、所用的焊接鋼材質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或圖樣要求。 ? ? 6、鋼材表面質(zhì)量符合有關(guān)國(guó)標(biāo)的規(guī)定,當(dāng)其表面有銹蝕麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),按規(guī)定處理。 ? ? 7、焊接鋼材代用時(shí),符合JG J81-91有關(guān)規(guī)定。 ? 二、焊接前的準(zhǔn)備: A、鋼材表面預(yù)處理 ???當(dāng)對(duì)產(chǎn)品的表面質(zhì)量和抗腐蝕能力有較高要求時(shí),供需雙方共同商量。 B、鋼材的預(yù)矯正 ?當(dāng)鋼材的平面度、直線度超差,影響零件制造精度時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)矯正。矯正的方法和環(huán)境溫度按規(guī)定進(jìn)行。 C、放樣和樣板的制作留出工藝余量。 ?? 外觀: ? 1、打樁機(jī)外觀無(wú)變形、裂紋、銹蝕等影響使用的缺陷。 2、漆層不粘手、附著力強(qiáng)、有彈性,無(wú)皺皮、脫皮、漏漆等缺陷。 3、焊縫飽滿、平整,無(wú)漏焊、裂紋、夾渣等缺陷;焊渣、灰渣均清理干凈。 附:易損件鋼絲繩資料: ?? ? 樁工機(jī)械用鋼絲繩應(yīng)視為易損件,當(dāng)檢驗(yàn)表明其強(qiáng)度已降低到繼續(xù)使用有危險(xiǎn)時(shí)即應(yīng)更換。 ?????鋼絲繩的工作壽命是隨樁工機(jī)械的特性、工作條件和用途而辯護(hù)的,凡要求鋼絲繩壽命長(zhǎng)的場(chǎng)合,均應(yīng)采用較大的安全系數(shù)和彎曲比。但工作循環(huán)次數(shù)較少、設(shè)計(jì)要求輕巧和緊湊的場(chǎng)合,這些數(shù)值可以適當(dāng)降低。 ?????要想在各種情況下正確操作樁機(jī),安全的拖拉提升重物,就需要定期檢查鋼絲繩,以便在問(wèn)題發(fā)生之前適時(shí)更換。 ?????某些樁工作業(yè)條件下的鋼絲繩極易受到意外的損傷,因此在初選鋼絲繩時(shí)就應(yīng)考慮這一因素。在此情況下對(duì)鋼絲繩的檢驗(yàn)必須特別仔細(xì),一旦發(fā)現(xiàn)損壞達(dá)到危險(xiǎn)程度就立即更換。 ? ? |
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