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　　放熱焊接簡介

　　放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘?jiān)�，并利用放熱反�?yīng)所產(chǎn)生的高溫來實(shí)現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝。這個(gè)反應(yīng)是在耐高溫的熱熔焊模具內(nèi)進(jìn)行的，放熱反應(yīng)過程只需要短短的幾秒時(shí)間既可完成。

　　一、熱熔焊模具優(yōu)點(diǎn)

　　1．焊接點(diǎn)的載流能力（熔點(diǎn)）與導(dǎo)線的載流能力相等；

　　2．因?yàn)楹附狱c(diǎn)是焊接而成的，所以是性的，不會(huì)老化；

　　3．焊接是一種性的分子結(jié)合，不會(huì)松脫；

　　4．焊接點(diǎn)像銅一樣不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；

　　5．焊接點(diǎn)能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌（故障）電流而不退化；

　　6．焊接方法簡單，培訓(xùn)容易；

　　7．供焊接用的材料很輕，攜帶方便；

　　8．進(jìn)行焊接時(shí)，無需外接電源或熱源；

　　9．從外觀便能核查焊接的質(zhì)量；

　　10．可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。

　　二、熱熔焊模具應(yīng)用

　　1、地網(wǎng)水平連接

　　2、信號(hào)線與輸油氣管道連接

　　3、信號(hào)線與鋼軌連接

　　4、與鋼筋的連接

　　5、引出線與接線端子的連接

　　6、其它電器連接

　　三、熱熔焊模具注意事項(xiàng)

　　1、首先根據(jù)連接件形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應(yīng)型號(hào)的焊粉

　　2、焊接前對拉件進(jìn)行處理，除油、除污物及氧化層

　　3、對模具進(jìn)行充分強(qiáng)熱

　　4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點(diǎn)燃反應(yīng)

　　5、對模具進(jìn)行清理并準(zhǔn)備下次使用

　　四、模具與模夾的準(zhǔn)備與要點(diǎn)

　�。�、使用前用加熱工具干燥模具（如烘干箱或噴燈），驅(qū)除水氣。久未使用的模具內(nèi)含有水分，尤其是前次使用完后任留有殘?jiān)哪＞�，水分更多�?/p>

　�。病⑶鍧嵞＞�，請使用軟毛刷或其他軟性物質(zhì)。

　　３、檢查模具接觸面的密合度，防止作業(yè)時(shí)銅液從縫隙處滲漏出來。

　　４、模夾是用于開合模具的，模夾的緊密度對熔接的效果有影響，請?jiān)谌劢娱_始之前認(rèn)真檢查模夾，并作適當(dāng)調(diào)整。

　�。�、安裝調(diào)節(jié)模夾，將模夾的密合度與模具的密合度調(diào)整到合適狀態(tài)。調(diào)節(jié)方法如下：

　　a) 使模夾置于開狀態(tài)或位置

　　b) 松開模夾固定拴鎖扣

　　c) 取出固定拴

　　d) 調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（松）

　　e) 插入固定拴與鎖扣

　　f) 開合模夾，觀察效果。

　　如此重復(fù)調(diào)整夾距，直至模夾密合度與模具密合度相匹配即可。如果模夾的開合需要用較大的力度，則表示夾距未調(diào)整到合適位置（夾距太短），需重新調(diào)整。模夾的安裝和調(diào)整對熔接品質(zhì)以及模具和模夾的使用壽命有重要影響，因此請?jiān)谌劢又罢J(rèn)真調(diào)節(jié)距離為佳。無論模具內(nèi)是否有熔接物，不當(dāng)?shù)膴A距都會(huì)對模具和模夾造成損壞。

　　(1) 固定栓鎖扣

　　(2) 固定栓

　　(3) 調(diào)節(jié)螺絲

　　6、熱熔焊模具由石墨制成，非常的脆弱，無法承受拋甩與力量沖擊，故不可將超出模具銘牌所示尺寸的熔接物強(qiáng)行放入模具，或使用金屬物質(zhì)、堅(jiān)硬的工具等來清除殘?jiān)?/p>

　　7、如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示，為避免銅液滲漏可用如下方法彌補(bǔ)：

　　1) 使用密封劑

　　2) 使用高溫棉帶

　　8、熱熔焊模具如按上述步驟保養(yǎng)，使用壽命可達(dá)５０～１００次以上。