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用于生產(chǎn)各類鋼筘：帶筘，商標(biāo)帶筘，分層分絞筘，特種鋼筘，絲網(wǎng)筘，多尼爾劍桿筘，雙層劍桿筘，劍桿筘，噴水筘，高速分絞筘，分絞筘，半筘，尼龍?bào)�，雙層尼龍?bào)兀ǜｓ�，特種小筘，橫檔，半元；和不銹鋼扎絲，鐵扎絲，特種筘片，鋼筘片.

高強(qiáng)度合金鋼線軋制設(shè)備所生產(chǎn)的活塞環(huán)絲聯(lián)軋機(jī)軋制精度達(dá)到±0.002mm,直線度達(dá)到每米0.2mm，處于國(guó)內(nèi)良好。當(dāng)前的輥清潔裝置軋機(jī)，可防止由于鐵屑引起的工作環(huán)境惡化，在不同領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中，由于軋機(jī)運(yùn)行過程中的惡劣環(huán)境，在工作過程中，水冷層壓板在運(yùn)行過程中會(huì)迅速使鋼坯霧化，高沖擊力導(dǎo)致輥架的不同程度的腐蝕和磨損，超過了處理現(xiàn)象的極限，影響板的形狀，這對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，如何進(jìn)行修復(fù)使用？目前對(duì)流水線的物料，進(jìn)行完整的和自動(dòng)軋制的控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，寬度控制和粗坯中間板的頭尾形狀的控制提高了寬度控制的精度，對(duì)中間帶材厚度進(jìn)行的精密控制，偏差較小，能夠適應(yīng)高強(qiáng)度品種的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，大多數(shù)冷軋制電弧由普通鋼鑄鐵制成，在長(zhǎng)期使用期間，窗戶的表面容易腐蝕和磨損，從而導(dǎo)致工作條件的惡化，使用一段時(shí)間后，電弧表面會(huì)受到腐蝕和磨損。

高速無扭線材精軋機(jī)組采用微張力軋制，機(jī)組內(nèi)的機(jī)架間距越小對(duì)減少軋件頭尾失張段長(zhǎng)度越有利，但隨著軋制速度的提高，為消除軋件急劇溫升的道次間水冷，和為實(shí)現(xiàn)控制軋制所需要的道次間水冷，要求機(jī)架間有足夠空間設(shè)置水冷裝置，為此各類高速無扭精軋機(jī)內(nèi)的機(jī)架間距都在加大。?

在傳統(tǒng)的軋機(jī)配置中，精軋機(jī)組配置為10機(jī)架。為解決矛盾，加大精軋機(jī)前8架和后2架間距，在兩者之間設(shè)置水冷段。再后來，為了控制精度，在后2架減徑基礎(chǔ)上增加2定徑機(jī)架，組成了4機(jī)架的減定徑機(jī)組。?

通過減定徑機(jī)組可以大幅度提高終軋速度;還可以控制線材最終的減徑和定徑，提高尺寸精度;通過機(jī)組前后的兩個(gè)水箱，實(shí)現(xiàn)低溫軋制，有效改善線材的性能;與在線測(cè)徑儀完成閉環(huán)控制，可根據(jù)測(cè)徑儀反饋成品線材尺寸信息，實(shí)現(xiàn)輥縫在線調(diào)整。