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1、密封可調(diào)節(jié)，20萬次壽命試驗(yàn)無泄漏。
2、特殊密封結(jié)構(gòu)，在一定溫度工況下，密封無應(yīng)力變形，達(dá)到零泄漏。
3、三偏心結(jié)構(gòu)，開啟密封即分離，關(guān)閉接觸即密封。
4、軸向定位裝置，解決軸向蝶板竄動而引起上下密封面部壓傷、磨損泄漏的難題，并實(shí)現(xiàn)了閥門傳動執(zhí)行器可朝任一方向安裝

5、在維修和使用過程中發(fā)現(xiàn)泄漏量大時(shí)，可調(diào)節(jié)定位螺釘，調(diào)節(jié)密封性能：當(dāng)?shù)迮c閥座之間泄漏，則把右方的螺母松開，用一字螺絲刀把螺釘逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1圈，然后關(guān)緊。如再漏，重復(fù)上個(gè)步驟，至到無泄漏為止。

注意：定位螺釘不能調(diào)節(jié)太多，過量調(diào)節(jié)會使閥板過位，泄漏稅量變大

6、當(dāng)填料處外漏，則應(yīng)旋緊填料壓蓋上的螺栓，直到無泄漏為止。如再泄漏，則更換填料。

7、三偏心多級蝶閥無機(jī)械磨損，可達(dá)到零泄漏。?適用于石油，化工，冶金，電力，食品，醫(yī)藥，給排水，輸氣等多種介質(zhì)的管道。

注意事項(xiàng)：

1、要采用正確的方法裝卸閥門，避免閥門受到機(jī)械損傷。吊裝閥門時(shí)，吊裝帶不能拴

在閥桿或執(zhí)行器上進(jìn)行吊裝，否則將造成閥桿彎曲、閥徑密封失效以及齒輪箱遭到破壞

2、在出廠前，要在閥門兩端加裝簡易盲板，避免在運(yùn)輸?shù)倪^程中和工地上有水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥腔，對密封造成腐蝕和損傷

3、在施工現(xiàn)場，閥門整齊的擺放在枕木上，不要隨地?cái)[放，避免排污嘴、注脂嘴等被損壞或折斷

4、在安裝前，必須對閥門進(jìn)行注潤滑脂。通過注潤滑脂一方面檢查注脂通道是否暢通另一方面要將閥座密封面和后腔注滿，避免雜質(zhì)進(jìn)入密封面和后腔，同時(shí)在一定程度上可減弱焊接高溫對閥座的損傷

5、在安裝的整個(gè)過程要保持閥門在全開位

6、當(dāng)焊接完畢和做完水壓實(shí)驗(yàn)以及每次操作前后，要及時(shí)的補(bǔ)入一定量的潤滑脂；?

7、做完水壓實(shí)驗(yàn)后，要將閥腔里的水及時(shí)排干凈，防止銹蝕和結(jié)冰。

8、硬密封蝶閥閥門長期存放，應(yīng)放在陰涼干燥處，閥板處于開啟5°——10°狀態(tài)，兩端封堵并加以覆蓋，有包裝箱時(shí)可以重疊置放

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