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斗式提升機造商從專業(yè)的角度告訴你，斗式提升機的操作是十個重要的問題。
1.空載駕駛。因此，每次停機前，應(yīng)將料斗中的所有物料排干，然后再停車。

2.不能倒轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)可能會導(dǎo)致鏈條脫軌，排除脫軌故障非常麻煩。
3.均勻進料。禁止突然增加進料量。進料量不得超過提升機的輸送能力。否則，底部物料堆積嚴(yán)重時容易發(fā)生悶車事故。

4.及時適量補充潤滑油。
5.鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

6.斗式提升機必須非常注意維護，三生產(chǎn)七維護，只有意識到這個問題，才能有良好的提升機運行狀態(tài)。斗式提升機必須由專人操作，操作人員必須經(jīng)過系統(tǒng)嚴(yán)格的培訓(xùn)，熟練操作和維護正常的提升機.

7.斗式提升機的設(shè)計非常重要，因為如果設(shè)計不好，操作就不能正常運行，所以斗式提升機的設(shè)計與操作室有關(guān)，只有好的設(shè)計才能有好的操作。

8.如果斗式提升機在操作過程中出現(xiàn)輕微異響或其他異常問題，必須停止維修。
9.如果您在操作過程中發(fā)現(xiàn)任何問題，必須按照廠家提供的說明進行維修。

10.如果斗式提升機配件損壞或需要更換，必須按正常操作順序停機，并按廠家指導(dǎo)更換配件。

斗式提升機由運動部分（料斗和牽引鏈）、帶傳動鏈輪的上部段、帶拉緊輪的下部段、中間殼體、驅(qū)動裝置、反向制動裝置等組成。提升機的料斗是間歇布置的，采用提取法裝載，離心給料法卸載。

斗式提升機:斗式提升機已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。斗式提升機制造商總結(jié)：影響斗式提升機填充系數(shù)的因素包括以下幾點：
1.料斗的設(shè)計。料斗需要根據(jù)材料的特性進行設(shè)計。料斗分為深斗和淺斗。根據(jù)材料分為不銹鋼、普通鋼、塑料等類型。

根據(jù)用戶的材料特性選擇合適的料斗。如果材料粘度不大，可以選擇深斗，深斗可以填充更多的材料；如果材料粘度大，需要選擇淺斗，材料很容易從出口拋出。

2.材料特性。物料的特性對斗式提升機的填充系數(shù)有很大的影響。一般來說，粉末材料的粘度不大。在實際生產(chǎn)過程中，填充系數(shù)可達到0.8或0.9，具有一定粘度或濕度的材料的填充系數(shù)將大大降低。

3.給料方法也是一個很大的影響因素。給料方法可分為人工給料或機器給料。一般來說，斗式提升機采用機器給料，如電機振動給料機。一是實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，減少人工投入；另一方面是給料機給料，實現(xiàn)物料連續(xù)均勻進入進料口，提高料斗的填充系數(shù)。