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　　西門子6ES7313-5BG04-4AB2選型手冊 西門子6ES7313-5BG04-4AB2選型手冊

　　西門子PLC如何插入附加行？

　　在3.1版西門子PLC編程軟件之前，全局符號名稱必須放在雙引號內。雙引號已不再用于符號名。自4.0版起，雙引號用于在符號表中起始和結束作為持檔SCII常量字符串。此賦值創(chuàng)建了一個符號ASCII字符串常量。與此相似，單引號用于起始和結束ASCII字符常量（只限字節(jié)、字、雙字）以創(chuàng)建一個符號ASCII字符常量。

　　使用下列方法之一在符號表／全局變量表中插入附加行：

　　· 選擇菜單命令編輯（Edit）》 插入（Insert）》 行（Row）。將在符號表／全局變量表光標的當前位置上方插入新行。

　　· 用鼠標右鍵單擊符號表／全局變量表中的一個單元格。選擇彈出菜單命令插入（Insert）》行（Row）。將在光標的當前位置上方插入新行。

　　· 欲在符號表底部插入新行，將光標放在西門子plc編程軟件界面后一行的任意一個單元格中，按“下箭頭”鍵。使用定義、編輯或選擇符號命令定義、編輯或選擇符號等命令，允許您在使用程序編輯器或狀態(tài)圖時，定義新符號、從列表上選取現有符號、或編輯符號屬性。新的或修改后的賦值將被自動加入到符號表內。

　　西門子PLC外圍線路故障的排查方法

　　在西門子PLC維修工作中，據統(tǒng)計，在西門子PLC控制系統(tǒng)中出現的故障率為：CPU及存儲器占5，I/O模塊占15，傳感器及開關占45，執(zhí)行器占30，接線等其他方面占5，可見80以上的故障出現在外圍線路。其中外圍線路由現場輸入信號（如按鈕開關、選擇開關、接近開關及一些傳感器輸出的開關量、繼電器輸出觸點或模數轉換器轉換的模擬量等）和現場輸出信號（電磁閥、繼電器、接觸器、電機等），以及導線和接線端子等組成。西門子PLC維修時我們發(fā)現，接線松動、元器件損壞、機械故障、干擾等均可引起外圍電路故障。所以，西門子PLC維修時排查要仔細，替換的元器件要選用性能可靠安全系數高的優(yōu)質器件。一些功能強大的控制系統(tǒng)采用故障代碼表表示故障，對故障的分析排除帶來極大便利，PLC維修時應好好利用。

　　西門子PLC維修實例：水下切粒機的控制系統(tǒng)出現故障，西門子PLC維修工程師發(fā)現I5.4無輸入導致Q7.0無輸出，切粒機無法開啟。檢查后發(fā)現信號轉換器和接近開關同時損壞，更換后正常。西門子PLC維修時，象這類故障就具有一定的隱蔽性，排故時要借助萬用表、西門子觸摸屏等系統(tǒng)原理圖和邏輯圖逐級排除。

　　SIMATICS5控制系統(tǒng)綜合了數字電路、模擬電路、繼電回路和計算機技術，具有較高的穩(wěn)定性和可靠性，但一旦MT6100IV2出現故障就會造成整個系統(tǒng)停機損失較大，西門子PLC維修有一定困難且維修費用也較高，借助的維修工具除了萬用表有時還要用到示波器甚至計算機，這就要求西門子PLC維修人員具有較高的專業(yè)技能，并且有一定的外語和計算機功底，只有對整個系統(tǒng)了解和熟悉后才能對常見的故障做到判斷迅速、排除迅速，并盡可能地降低維修費用，確保系統(tǒng)的正常穩(wěn)定。

　　西門子PLC在礦山采礦中的應用

　　前言：隨著計算機控制技術的迅速發(fā)展，以微機處理為核心的可編程序控制器（PLC）控制已逐步取代繼電器控制，普遍應用于各行各業(yè)的自動控制領域，礦山采礦運輸系統(tǒng)也不例外，吉林吉恩鎳業(yè)股份公司大嶺礦GKTD型提升機電控系統(tǒng)即為西門子PLC（S7-300）控制系統(tǒng)，整個控制系統(tǒng)自動化程度高，方便維護，運行可靠。

　　礦井提升機是礦山井下采礦運輸系統(tǒng)中的關鍵設備，它承擔礦物的提升，人員的上下，材料和設備的運送。礦井提升機作為地面與井下物質與人員流通的運輸工具，在操作安全性和提升控制性等 方面都有很高的要求。

　　提升機的運行直接影響礦井生產，而且也與礦山職工的生命安危息息相關。原電控系統(tǒng)已運行多年，而且均采用繼電器連鎖，模擬分立電子元件控制，使檢修和維護的難度非常大，一旦出現問題無法立即監(jiān)測故障點，各種分立電子元件容易老化，監(jiān)測和更換難度比較大。組合件都是在觸點開關狀態(tài)下工作，由于頻繁動作，造成觸點接觸不良及器件的使用壽命減少，且噪聲較大。

　　為了便于對提升機運行的準確操作，方便物質與人員上 下，防止 沖罐、墜罐等惡性事故的發(fā)生，控制提升機任一時刻在井中的位置與運行速度，減少系統(tǒng)的故障率,提高系統(tǒng)的可維護性.我公司根據根據實際運行和維護的要求，在細致研究原電控系統(tǒng)的基礎上，結合國內外提升機的運行及改造情況，對原有的電控系統(tǒng)提出了以下改造方案。

　　1 方案介紹

　�、挪捎媚K組合式設計思想，結構緊湊，方便、靈活、占地小，易于系統(tǒng)的維護與功能的擴展。

　�、普麢C采用西門子PLC（S7-300）控制，采用內部繼電器代替外部中間繼電器和時間繼電器,大大提高了系統(tǒng)的可靠性,減小系統(tǒng)的故障率.實現了系統(tǒng)的程序化運作和故障自診處理。運行穩(wěn)定，安全可靠。

　�、菍τ谥麟娐愤^電壓過電流保護環(huán)節(jié)，保留原有的電流繼電器，主脫扣空氣開關，和逆功率繼電器。并且把節(jié)點送入PLC處理。

　�、仍诒Ａ粼瓉頊y速發(fā)電機做為測速反饋的基礎上，增加高精度編碼器實現提升機的位置和速度、方向監(jiān)測，運用軟件編程，實現提升機的限位保護、等過速度保護、低速，亞同步速，爬行等進行靈活的處理。及時發(fā)出預報警信號，故障緊急處理等。

　�、砂凑找噪娏鳛橹鲿r間為副的控制思想，自動調整切除電阻的時間，保障提升機的平穩(wěn)啟動，而與提升負載無關，同時實現啟動保護，運行保護。同時時間繼電器全部由PLC內部繼電器,不需要進行整定,需要的時候可以進行手動修改.

　�、蕦烧{閘環(huán)節(jié)，稍作改進，保持原有的操作方式，對其控制部分進行重新設計，以接入整個系統(tǒng)實現控制和監(jiān)測。CPU進行數據的控制處理后通過模擬量的輸出來控制模塊化的可調電源，用其對可調閘線圈進行控制。增加了系統(tǒng)的準確性，可靠性。

　　⑺對于可控硅動力制動環(huán)節(jié)，采用先進的數字觸發(fā)電路，對其觸發(fā)電路進行改造。其控制也采用CPU進行統(tǒng)一的控制和處理。保留原有的控制方式，增加一個電壓反饋板，以進行更加和可靠的控制。

　　⑻二次制動由自動進行調節(jié)，但手動可以調節(jié)二次制動的力度和時間。停電和過卷時，通過程序來實現故障保護，實現連鎖。

　�、妥哉菣C部分: