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電磁蒸汽鍋爐蒸汽發(fā)生器簡(jiǎn)介;?

LDCR1.0-1.0型鍋爐電磁鍋爐由1組獨(dú)立的加熱體組成，每一加熱體的加熱區(qū)域均有厚100mm的電磁線(xiàn)敷帶纏繞。電磁線(xiàn)敷帶通入一定能量的電流進(jìn)行熱傳遞，達(dá)到加熱工質(zhì)的目的。

電磁蒸汽鍋爐蒸汽發(fā)生器性能特點(diǎn)：?

1. 電磁鍋爐，是現(xiàn)今工業(yè)領(lǐng)域和民用設(shè)備中廣泛的一種加熱方式，采用電磁加熱，避免了明火在加熱過(guò)程中的危害和干擾，采用電磁場(chǎng)在被加熱夠工件表面形成渦流的方式來(lái)加熱，是一種環(huán)保，且推廣提倡的加熱方案。 電磁鍋爐主要應(yīng)用工業(yè)領(lǐng)域和民用設(shè)備。使用電壓380V交流電源。熱效率可達(dá)98以上。

2. 2.功能簡(jiǎn)介: 電磁鍋爐是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線(xiàn)圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線(xiàn)通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質(zhì)。

3. 3.節(jié)能工作原理: 現(xiàn)階段市場(chǎng)上所用的加熱方式普遍為電熱管加熱，通過(guò)接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無(wú)法適應(yīng)了。 電磁加熱技術(shù)是通過(guò)電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30～75。因?yàn)殡姶偶訜崛Ρ旧聿⒉话l(fā)熱，而且是采用緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題，具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無(wú)需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，降低了成本�，F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

1. 與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢(shì): 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: a.耗電的 30-70 轉(zhuǎn)化為工作熱能。 b.加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能。 c.加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢。 d.加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。 e.加熱圈損耗大，壽命短。 ? 電磁感應(yīng)加熱: 為非接觸電磁感應(yīng)加熱，具有以下優(yōu)點(diǎn): 耗電量的95 轉(zhuǎn)化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2, 控制單元損耗約為2, 其絕緣隔熱層可以將98的能量保留在料筒上。即熱利用率為98。 只加熱料筒，而其它部位保持冷卻。 消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。 加熱無(wú)均勻，整體料筒均勻加熱。 電磁線(xiàn)圈保持涼爽，因此壽命超長(zhǎng)
   

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