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　　目前，國(guó)內(nèi)合成的樹(shù)脂瓦生產(chǎn)工藝已經(jīng)非常成熟，穩(wěn)定且熟練的生產(chǎn)技術(shù)支持和嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制，優(yōu)異的性能使得合成樹(shù)脂瓦在市場(chǎng)上越來(lái)越受歡迎。下面，云南樹(shù)脂瓦生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)要地整理了合成樹(shù)脂瓦的生產(chǎn)過(guò)程并與大家分享：

　　合成樹(shù)脂瓦生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)介

　　首步是將原料（PVC樹(shù)脂、輕質(zhì)碳酸鈣、耐候工程塑料ASA共擠料等）按一定比例混合到攪拌機(jī)的錐形料斗中。原料由風(fēng)扇泵送并通過(guò)螺旋鉆送至混合材料。

　　第二步中，將進(jìn)料進(jìn)行到擠出機(jī)進(jìn)料機(jī)的側(cè)面，并將混合的原料手動(dòng)鏟到進(jìn)料機(jī)錐形料斗中。原料通過(guò)螺桿輸送到擠出機(jī)的錐形料斗中。螺桿排出口和擠出機(jī)進(jìn)料口通過(guò)塑料袋連接，形成封閉的排出空間。



　　云南樹(shù)脂瓦

　　第三步，擠出：原料進(jìn)入擠出機(jī)室，并電加熱至約200℃，原料處于熔融狀態(tài)。裝置中的熔融樹(shù)脂進(jìn)入模具的封閉空腔，并且在填充空腔之后，擠出塑料以形成片狀樹(shù)脂（即，合成樹(shù)脂瓦底層）。為了使產(chǎn)品具有耐火的、抗老化功能，片狀樹(shù)脂的表面覆蓋有ASA涂層。將ASA材料倒入擠出機(jī)設(shè)備的錐形料斗中，并在進(jìn)料時(shí)直接覆蓋整個(gè)進(jìn)料口。將該裝置在175℃下加熱，ASA直接在片狀樹(shù)脂的表面上熔化，形成均勻的涂層。

　　第四步是模塑：片狀樹(shù)脂由雙輥壓花，然后進(jìn)入模塑機(jī)以形成瓷磚形狀。成型機(jī)通過(guò)風(fēng)扇和循環(huán)水間接冷卻。

　　第五步，切割：在成型機(jī)的作用下，將半成品瓷磚切成固定長(zhǎng)度的瓷磚。

　　第六步是檢查云南合成樹(shù)脂瓦是否進(jìn)入檢驗(yàn)過(guò)程，不合格產(chǎn)品是否被回收，合格產(chǎn)品是否進(jìn)入成品銷(xiāo)售。