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單軸數(shù)控電火花成型機床ZNC-EDM550設(shè)備技術(shù)資料

一.機械部分介紹:

XY軸采用滾珠絲桿；Z軸采用精密滾動導(dǎo)軌；雙開門大尺寸工作液槽，方便操作；沖，抽油及裝夾附件齊全；成對精密軸承，DC伺服電機，配三軸數(shù)顯尺。機床鑄件采用HT250鑄鐵，經(jīng)過時效處理，框式密筋結(jié)構(gòu)，可保持精度長期穩(wěn)定；增壓葉片油泵，機床油漆采用高級樹脂漆。包含自動滅火器和永磁吸盤。

二.ZNC-EDM550技術(shù)指標(biāo)：

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三.工控電腦數(shù)控電箱性能介紹：

1. 586奔騰工業(yè)級電腦控制,15寸彩色液晶顯示，極少故障,整機可靠性極高。模塊化設(shè)計，標(biāo)準(zhǔn)CNC設(shè)計，內(nèi)含標(biāo)準(zhǔn)輸入輸出借口，全部光耦隔離，無干擾，使用軟件前級伺服控制，后級伺服驅(qū)動板具有過流/過載/過壓/短路等保護(hù)電路，可靠性高。

2.具有手動編程，自動編程及模糊邏輯編程三種編程方式，超大專家數(shù)據(jù)庫，方便操控，適合銅，石墨電極加工各種形狀的模具型腔。初學(xué)者亦可得到極好的加工效果�？梢愿鶕�(jù)工件材料如鋼、鋁、硬質(zhì)合金，電極材料銅、石墨，工件大小，加工精度及加工深度等條件，自動生成程序，相當(dāng)于內(nèi)置一部電火花加工數(shù)據(jù)庫與電火花教材。適合模具加工或教學(xué)。

3.具有大平面及深孔加工控制電路,極大提高大面積加工表面質(zhì)量和深孔加工的穩(wěn)定性。

4.具積碳探測回路，并可設(shè)置靈敏度，當(dāng)探測到積碳發(fā)生后，自動加大排渣頻率，減小脈寬，加大脈間，排除積碳后自動恢復(fù)原參數(shù)，確保加工自動進(jìn)行。

5.加工波形分等能量及非等能量，可自動或手動切換，兼顧加工速度和表面質(zhì)量，同時具有優(yōu)良的石墨加工性能。

6.三軸數(shù)顯，Z軸全閉環(huán)反饋電路，定位可靠，精度高。

7.具加工液溫度、液面高度、火警監(jiān)視、積碳監(jiān)視，退模檢測，具有全套安全裝置，加工安全性高。

8. Z軸可以反向加工，確保分型面絕對一致

9.具十段自動加工功能，使模具可由粗，中，細(xì)一次設(shè)定完成，加工中可隨意調(diào)整執(zhí)行中程序段加工參數(shù)。

10.最大60組加工程序儲存功能，可累積操作者加工經(jīng)驗，適合有大量類似和反復(fù)加工的模具加工，可以快速調(diào)用，節(jié)約編程時間。

11.具有自診斷功能，屏幕直接顯示，方便用戶維修。

12.使用臺安接觸器。

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四，安裝、調(diào)試及培訓(xùn)（國內(nèi)）

1、設(shè)備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準(zhǔn)備好。

2、機床調(diào)試由供方負(fù)責(zé)，需方配合。

3、本公司免費負(fù)責(zé)調(diào)試、安裝。

4、本公司免費負(fù)責(zé)培訓(xùn)；設(shè)備安裝調(diào)試完成后，對需方操作、編程和維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備的操作、編程、機械和電氣維修和維護(hù)等；能正確進(jìn)行加工程序編輯，正確操作、使用和維護(hù)設(shè)備。

五、售后服務(wù)及承諾

1．產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年，終身維護(hù)。在事故出現(xiàn)2小時內(nèi)響應(yīng)，做到售后技術(shù)服務(wù)及時周到。

?2．在保修期內(nèi)，設(shè)備非人為操作原因發(fā)生故障，公司負(fù)責(zé)免費維修。保修期滿后，所有所需零配件均以成本價向用戶提供。

3．保修期內(nèi)在正常使用情況下，機床部件（除易損件外）損壞的，免費更換維修。

4．保修期滿后維修只收取工本費。機床終身維修，備件有償優(yōu)惠長期供應(yīng)。