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立式膏狀攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)部分、立式筒體、高速分散軸/片、慢速攪拌及刮壁、出料閥等組成，立式筒體內(nèi)的分散片隨主軸旋轉(zhuǎn)使物料沿筒壁作徑向圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)徑向物料被高速旋轉(zhuǎn)的分散盤拋散，不斷更迭、復(fù)合，使物料在較短的時(shí)間達(dá)到混合均勻；傳動(dòng)部分包括帶電機(jī)直連擺線針輪減速機(jī)、聯(lián)軸器，主要把電機(jī)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾枰乃俣群团ぞ貍鹘o復(fù)雜分散軸。

立式膏狀攪拌機(jī)立式筒體由鋼板卷制而成，作盛物料用。分散軸及分散盤通過付電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，安裝在筒體上面，為了防止粉塵進(jìn)入軸承，飛刀軸采用多道密封結(jié)構(gòu)；膩?zhàn)痈鄶嚢铏C(jī)出料閥裝在筒體的底部（連續(xù)出料除外），用于關(guān)閉和放出物料，其工作是通過 手柄和行程開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的；攪拌的效果是極好的。

廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈�、真石漆、干粉、膩�(zhàn)�、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復(fù)合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的物料混合。

機(jī)器具有過載保護(hù)功能；占地小，耗能低，操控方便，省時(shí)省力，混合效果快捷均勻，以及具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)器分類為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型。采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用風(fēng)機(jī)從切粒機(jī)把塑膠顆粒直接送入桶內(nèi)），攪拌原理是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達(dá)到混合均勻的目的，此機(jī)具有自動(dòng)拌料計(jì)時(shí)，過載保護(hù)。機(jī)器分類為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼型及鐵板型，可從0.5-15噸等容量機(jī)型供客戶選用，客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機(jī)器。




適用客戶：造粒、切粒、色母、改性、再生料回收加工、化工粉體攪拌加工等行業(yè)。因一次性可攪多噸位的物料，所以特別是塑膠原料或再生料生產(chǎn)的好幫手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的顆粒的同一批訂單量，因不同時(shí)段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合，使整批物料從性質(zhì)到顏色均可達(dá)到一致，從而提高生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品說明：

1、傳統(tǒng)干燥機(jī)的熱風(fēng)是從桶體下部一側(cè)進(jìn)入，由于原料是靜止的，所以熱風(fēng)較難穿透，使干燥機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)下部熱上部溫的現(xiàn)象，有時(shí)也因局部過熱而出現(xiàn)原料燒結(jié)，造成堵塞，使熱風(fēng)更難進(jìn)入其他區(qū)域，故無法達(dá)到預(yù)期的干燥效果。本機(jī)的設(shè)計(jì)為兩級(jí)螺旋漿輸送，第一級(jí)將原料送入桶內(nèi)，第二級(jí)再將原料不聽第提升到桶體上部以傘狀飛拋散落，而熱風(fēng)則從桶體下部的中心向四周吹出，順利地從移動(dòng)原料的間隙中向上穿透，使原料在動(dòng)態(tài)情況下得到充分加熱。

 2、本機(jī)具有多功能的特點(diǎn)：由于原料在桶內(nèi)不停的翻滾，熱風(fēng)從中心不停輸送，從而達(dá)到既混料（色）又干燥的統(tǒng)一效果，如不需干燥，本機(jī)可設(shè)置為單獨(dú)混料（色）工作模式。

 3、干燥桶體為雙層（內(nèi)層為不銹鋼），中間夾隔熱保溫材料，因而達(dá)到保溫節(jié)能的效果。

注意事項(xiàng)及操作步驟

1、打開電源，打開攪拌機(jī)蓋子，用手按住安全保護(hù)開關(guān)，然后按下綠色啟動(dòng)開關(guān)，注意留意電機(jī)轉(zhuǎn)向(順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，如果方向反了，請(qǐng)按下紅色開關(guān)停機(jī)并關(guān)閉電源，調(diào)換任意兩根火線位置接線便可。

2、在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在試機(jī)前應(yīng)先檢查大型塑料烘干攪拌機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使大型塑料立式攪拌機(jī)投入生產(chǎn)。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮機(jī)內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。

5、在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查。

6、使用負(fù)荷不要過大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測定，用額定功壓電動(dòng)機(jī)在攪拌塑料時(shí)的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量。
7、管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
8、確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確之后便可正常投入生產(chǎn)，請(qǐng)根據(jù)不同物料所需混色時(shí)間設(shè)定好時(shí)間后(定時(shí)器N分鐘可調(diào))進(jìn)行生產(chǎn)使用。