水下管道對接公司案例 |
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價格:153 元(人民幣) | 產(chǎn)地:水下管道對接公司案例 |
最少起訂量:1電話聯(lián)系 | 發(fā)貨地:覆蓋全國 | |
上架時間:2017-06-27 00:41:31 | 瀏覽量:110 | |
鹽城志瑞水下工程有限公司
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經(jīng)營模式:商業(yè)服務 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
所屬行業(yè):建筑維修 | 主要客戶:水利站、水電站、模袋 | |
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聯(lián)系人:韓先生 (先生) | 手機:15371175555 |
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郵箱:791939999@qq.com | 地址:鹽城市開放大道36號33幢302室 |
鹽城志瑞水下工程有限公司【24小時提供水下管道對接公司案例服務】【韓經(jīng)理:153-7117-5555】 二、操作工藝: (一)工藝流程: 支架泥漿泵安裝沖泥器開啟沖泥器沖擊水底 形成水 ↘開啟泥漿泵,吸出液化土層↗ 下溝槽運管至溝槽上方加壓塊,使管線沉入水底 (二)操作具體步驟: 1、確定施工方案: (1)管線穿越工程的最佳方案首先決定于穿越點的位置選擇是否合理,它是整個施工的關(guān)鍵。較好的穿越位置一般應符合下列條件: a、穿越點的位置應服從線路的總方向。 b、河段自然邊界條件固定,主槽較穩(wěn)定,河道順直的地方。 c、河床的橫斷面較規(guī)則,以單一對稱U字型河床為最佳。 d、以河床的縱斷面看,管道穿越部位以定在逆坡段上較好。 e、急流、沙灘、橋梁上下游100米,船舶拋錨地段、泥石流沉積區(qū)均不得作為穿越點的位置。 (2)鋪設在水下的管線依靠管線自重不能達到下沉的要求時,應采取加壓塊在管線上的方法增加水下管線的重量,以保持管線在水下的穩(wěn)定。 a、壓塊一般應要求穩(wěn)定性好,施工制作和安裝方便,經(jīng)常采用的壓塊形式有鉸鏈式和馬鞍式兩種,均由混凝土制成。 b、壓塊重量的計算:壓塊的重量可按下式計算: W=KB+C 式中:W---每米管線上壓塊的重量 B---每米管線的浮力 C---壓塊的浮力 K---安全系數(shù),通常取1.2~1.5 (3)每個沖泥器的活動范圍大約為直徑4~5米,如果需穿越距離較短,并要求一次沖埋管完畢,可每隔4~5米,設一個沖泥器。 (4)泥漿泵的個數(shù)及間距與沖泥器相同。 2、用木方搭成支架,每個支架上用倒鏈懸吊一臺泥漿泵,并沉入河底。 3、用膠管連接泥漿泵,排泥點設在距穿越點下游15米以外。 4、將高壓水泵設置在工作船上,連接好沖泥器。 5、為了保證水下溝槽中心位置準確,應設立岸標或浮標,確定中心線的位置,并用經(jīng)緯儀或激光準直儀測量。 水下管道對接公司案例。
鹽城志瑞水下工程專業(yè)水下安裝箱涵、沉管樁基法、沉管井施工、沉管隧道、水下壓力管道安裝、沉管、水下管道連接、沉管砂石樁、開槽鋪設水下管道、水下沉塊安裝、過河管道安裝、水管安裝、過河水下管道安裝、箱涵水下安裝、過河光纜鋪設: 對水利電力系統(tǒng)水庫等作業(yè)。 ![]()
鹽城志瑞水下工程有限公司擁有持中華人民共和國潛水員證書者12名,能從事60M以內(nèi)潛水作業(yè)。
??公司從事業(yè)務范圍為:港口與海岸工程、水下電纜、光纜敷設、檢測、檢修;水下管道敷設、養(yǎng)護、檢測;水庫、水電站大壩檢測、檢修;取水口工程;沉井工程;水下切割工程;水下工程;船塢工程;水下攝像、小型沉船、水下清淤、水下堵漏、沉物打輝煌水利工程經(jīng)過多年的發(fā)展,公司已經(jīng)取得水下作業(yè)機構(gòu)三級資質(zhì),水利水電建設三級資質(zhì),建筑防水工程三級資質(zhì)。公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)2700多萬元,設12個施工工程隊,專業(yè)潛水員62人,技術(shù)人員35人,全體職工320人。水下作業(yè)隊伍大多由退役海軍潛水員組成,大部分人員參加過國家重點工程項目施工,如秦山核電站二期取水管道建設、馬當阻塞線清理、長江口截流整治工程等。 五、施工準備 需及時組織主材采購并進場、施工工具、施工用電、施工環(huán)境協(xié)調(diào)等工作應提前進行,以便按時完成。 六、主要施工方法 1)管道安裝工藝流程 定位放線——部分溝槽開挖——運布管道——管道安裝與配管——管道支墩砌筑——管道檢驗與消毒試壓——驗收。 2)鋼管焊接要求 a、鋼管焊接前準備 鋼管內(nèi)泥、污垢物清理,鋼管邊緣和焊口兩側(cè)10—15mm范圍內(nèi)的表面除銹,露出金屬光澤。 焊工需持證上崗(即取得施工范圍的合格資質(zhì)證)。 焊條按出廠說明書進行操作。 4.10管線試壓 在管線拆除臨時支墩,將管線整體就位于正式管墩后,進行水壓試驗。 穿越段整體焊接檢測完成后,單獨進行試壓。試壓應在環(huán)境溫度5℃以上進行,否則應采取防凍措施。 試壓流程:試壓準備→清管→測徑→上水、排氣→強度試驗→嚴密性試驗→吹掃 檢查管道、閥門、壓力表及與試壓作業(yè)有關(guān)的設備儀器是否完好,壓力表是否經(jīng)過檢定合格并在有效期內(nèi),壓力表精度不低于1.5級,量程為16MPa,表盤直徑不小于150mm,最小刻度能顯示0.2Mpa,試壓壓力表不少于兩塊,分別安裝在試壓管段的首末端。試壓管段的首端還應安裝一個壓力自動記錄儀和壓力天平,管段壓力讀數(shù)以壓力天平為準。 在進行試壓前必須采用清管器進行分段清管,清管應確保將管道內(nèi)的污物清除干凈。采用清管器清管時,清管器運行速度宜控制在2km/h~3km/h 為宜,工作壓力宜為0.05MPa~0.2MPa,如遇阻可提高其工作壓力,但最大壓力不得超過管道設計壓力。清管器使用前,應檢查清管器皮碗的外型尺寸變化、劃傷程度,對磨損較大的皮碗應更換。清管應不少于2次,以開口端不再排出雜物為清管合格,停止清管。 清管合格后應進行測徑,測徑采用帶鋁質(zhì)測徑板的清管器。測徑板直徑為試壓段中最大壁厚鋼管或彎頭內(nèi)徑的90%。當測徑板通過管段后,無變形、皺褶為合格。 管道試壓注水時,為排盡管道內(nèi)空氣,采取先裝入清管器后注水的方法,以水推動清管器將整個管段注滿水,注滿水24h 后,開始升壓。 啟動試壓泵設備升壓,升壓應均勻平穩(wěn)。當壓力達到強度試驗值的30%即4.5MPa時,停止升壓并穩(wěn)壓15min,穩(wěn)壓期間對試壓設備及管線進行檢查,檢查無異常后,繼續(xù)平穩(wěn)升壓。當壓力達到強度試驗值的60%即9.0MPa時,停止升壓并穩(wěn)壓15min,穩(wěn)壓期間對試壓設備及管線進行檢查,檢查無異常后,繼續(xù)平穩(wěn)升壓。繼續(xù)升壓至強度試驗壓力15MPa,停止升壓,并再次檢查閥門和管線是否有異,F(xiàn)象。強度試驗穩(wěn)壓4h,每間隔0.5h記錄一次。強度試驗時,若壓力出現(xiàn)急劇下降,要及時查找泄漏點,泄壓后組織搶修,并重新進行試壓。試壓以管道無斷裂、無變形、無滲漏,壓降不大于0.15MPa為合格。
水下管道對接公司案例公司的業(yè)務忠旨:以優(yōu)秀的潛水人員,一流的技術(shù)設備,優(yōu)質(zhì)的服務質(zhì)量,高效的服務效率,熱情的服務態(tài)度立足江浙滬市場,為全國的所有客戶提供全方位優(yōu)質(zhì)的潛水服務。
4.4.1.3計算風機的功率
根據(jù)風機的壓力和風機的風量確定風機的功率為P=HQj/1000η。其中,η為風機的效率,一般取0.7~0.85。
P=3116.14×867.3/60/1000/0.7=64.35kW,為滿足安全施工要求,選擇70kw的風機。
4.4.2隧道內(nèi)照明、通風、動力設施
由于隧道土建施工時隧道內(nèi)已經(jīng)安裝照明和通風裝置,可與隧道土建施工單位進行協(xié)商,租用隧道土建施工單位的照明和通風裝置,根據(jù)現(xiàn)場照明和通風的需求情況,若隧道土建施工單位的照明和通風不能滿足我方施工的需求,可對其進行改造或另行安裝,以滿足施工生產(chǎn)的需要。
為了防止停電或者其他因素造成線路不通,配備2臺35kw發(fā)電機作為應急備用設施。
為安全起見,隧道內(nèi)的通風、照明及動力用電擬單獨供電。動力用電主要供焊機、磨光機、抽水泵等用電。
通過外接輸電提供電源,在隧道內(nèi)壁一側(cè)射釘安裝三角支架,用來架設動力、照明、通風電纜。照明電纜規(guī)格為6KW BVV 2+1 4mm2,通風電纜規(guī)格100KW BVV 3+1 16mm2,動力電纜規(guī)格為150KW *2 BVV 3+1 60mm2。
在照明線路上,隧道進出口30米范圍內(nèi),每隔10m在隧道頂部安裝一個照明燈,其余部分每隔15m在隧道頂部安裝一個照明燈。每隔50m配置一臺應急照明燈,應急照明在為蓄電照明,在停電后能緊急啟動照明。同時每隔40m安裝一個電源插座,供組對焊接時的近距照明取電。
在隧道進出口加強照明其目的是人眼對光線的過渡,防止施工人員在進出隧道時,人眼對光線明暗的突然變化不適應。所有照明燈采用100W的防爆燈,單獨配拉線開關(guān)。
隧道采用壓入式和抽出式混合式通風,功率為70kw。進口采用壓入式通風機送風,出口采用抽出式通風機抽風。為了更好地給施工人員提供需氧量,焊接施工處采用BT35-11-3型軸流風機強制通風。
與檢測單位做好協(xié)調(diào)工作,焊接完成后及時進行焊道的射線及超聲波檢測。
完成焊接后,利用手拉葫蘆將管道放回支墩上,再進行下一道焊口的組對和焊接。
4.9防腐補口補傷
補口、補傷、熱煨彎管外防腐均采用粘彈體材料。粘彈體防腐材料的性能指標應符合《粘彈體材料技術(shù)規(guī)格書》中的要求。
粘彈體膠帶寬度為100mm,厚度≥1.8mm。粘彈體膠帶纏繞時搭接寬度最小不低于40mm,粘彈體膠帶與管道的聚乙烯防腐層搭接寬度不應小于120mm。粘彈體帶施工完成后,外層再纏繞配套的聚丙烯保護帶,聚丙烯保護帶的搭接寬度50%~55%,且應一次纏繞成型。
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