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電液轉換器工作原理

當信號電流I為零時，芯棒M與滑閥0處于左端極限位置，壓力油腔P與控制油壓A之間節(jié)流口關閉。4腔經閥芯中的內孔與回油腔相通,所以A腔處于卸壓狀態(tài)。當信號電流 (I=4~20mA) 增加時，芯棒M在磁場作用力下，或比例地產生一個

向右作用力F，推動滑閥0向右移動，使控制油腔A與回油腔T的流通面積減小，

與壓力油腔P的流通面積增大，根據流量平衡原理，控制油壓A升高，隨著油壓A的升高，與A油腔相通的N腔壓力也升高。當產生的油壓力f與F相抵消時，滑閥

0達到平衡，控制油壓A穩(wěn)定。A腔油壓值即是成比例地對應輸入信號的相應值。
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? ? ? 合成氣壓縮機汽輪機的調速系統(tǒng) 分復雜，膨響汽輪機轉速下隔，進南導致壓縮機防哨振打開的因素很名，對汽輪機調速系統(tǒng)的故障進行了調查、分析，確認了事故原因，消除了故障。結合汽輪機的控制原恩，壓縮機防嘴報閥打開的事故特點，如V2 網在開大的過程中，汽輪幾的抽汽量不降反升，認為12閥控制系統(tǒng)存在故障，進步對 v2阿控制系統(tǒng)酬試，查出電液轉換 器間服話痛的位移量及v2網的提升量過小，v2 閥的實際開度與輸人指令相比存在嚴“重偏能。大約為輸入指令的1/3，對電液轉換器測試發(fā)現其內部一組線圈短路。采取更換電液轉換器信號線。對vI閥和v2姆控制系統(tǒng)進行調試，使敞障消除，同時提出了進一步防能措施。 電液轉換器內組線團規(guī)路是造成汽輪機轉速降下，壓縮機防啃打開的根本原因。電液轉換器中較具有代表性的是電液伺服閥，它是電液伺服系統(tǒng)中連接電氣和液壓兩種元件的橋梁，是該系統(tǒng)的一個關鍵部件。

汽輪機在檢修中暴露出來的左側中聯門和高壓調門開不足甚至開不出來的現象,工作性能存在重大缺陷,并且由于故障原因不明增加了檢修的技術難度,技術人員在充分分析了其運行的嚴重后果的基礎上,通過技術方案認證,摒棄了對廠家技術人員的依賴和停機大規(guī)模整修這兩種方案,終采用了現場拆卸調整的方案,經過技術攻關,成功實現了對汽輪機電液轉換器的調整,打破了電液轉換器現場不能拆卸調整的歷史。實踐證明,經調整后的汽輪機電液轉換器運行情況良好,各油動機與調門開度相適應,電液轉換器輸出的控制油壓正常穩(wěn)定,技術調整取得了圓滿的成功。
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