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TH斗式提升機(jī)就像一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，可以去除大量被料斗攪拌的空氣和稀釋物質(zhì)，從而在TH斗式提升機(jī)的框架內(nèi)產(chǎn)生大量的灰塵。

工作中的主要風(fēng)險(xiǎn)因素有：1.皮帶打滑:次裝置時(shí)，TH斗式提升機(jī)的傳送帶必須適當(dāng)松緊，以免打滑。通常需要重新調(diào)整傳送帶的松緊度，否則皮帶打滑會(huì)產(chǎn)生熱量，然后引起火焰或火花。

2.皮帶偏差：皮帶偏差的常見(jiàn)原因是途徑的過(guò)錯(cuò)，但也可能是改進(jìn)機(jī)器設(shè)備的過(guò)錯(cuò)，也就是說(shuō)，它已經(jīng)被設(shè)備脫節(jié)或一邊倒。然而，皮帶的定位是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的使命，任何設(shè)備的固有缺點(diǎn)在完全改進(jìn)之前都會(huì)導(dǎo)致無(wú)盡的問(wèn)題。如果皮帶偏差繼續(xù)發(fā)展，它會(huì)引起摩擦，然后過(guò)熱和火花。

軸承故障:軸承在極高風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中運(yùn)行。連續(xù)運(yùn)行時(shí)，在有一定灰塵的環(huán)境中，在很多情況下，在高溫下使用。這些條件對(duì)軸承的使用壽命非常不利。如果有效的軸承繼續(xù)使用，會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱。

4.焊接和電火花:另一種火花和熱量來(lái)源是在履行維護(hù)使命時(shí)，如TH斗式提升機(jī)框、焊接在喂料槽上，或裝卸貨物，火花也可以通過(guò)不當(dāng)?shù)碾姎獠僮靼l(fā)生。

斗式提升機(jī)利用斗帶與頭輪傳動(dòng)軸之間的摩擦扭矩來(lái)提升材料。惡意斗帶張力不足會(huì)導(dǎo)致斗帶打滑。此時(shí)，應(yīng)立即停止并調(diào)整張緊裝置以擰緊斗帶。如果張緊裝置不能完全張緊斗帶，則表明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整。

正確的解決方案是解開(kāi)斗帶接頭，將底輪上的張緊裝置調(diào)整到高位置，將斗帶從提升機(jī)頭放入，穿過(guò)頭輪和底輪，連接頭部和尾部，使斗帶處于張緊而不張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)，未使用張緊裝置調(diào)整螺釘?shù)膹埦o行程不得小于整個(gè)行程的5。

2、當(dāng)提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增加，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)，應(yīng)減少物料的喂食量，并努力均勻喂食。如果在減少喂食量后仍無(wú)法改善打滑，則可能是機(jī)器內(nèi)物料堆積過(guò)多或料斗被導(dǎo)師卡住。應(yīng)停止檢查以消除故障。

3、頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶的內(nèi)表面過(guò)于光滑。頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶的內(nèi)表面過(guò)于光滑，減少了兩者之間的摩擦，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶的內(nèi)表面涂一層膠水，以增加摩擦。

4、頭輪和底輪軸承旋轉(zhuǎn)不良，頭輪和底輪軸承旋轉(zhuǎn)不良，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)，可拆卸、清洗、加油或更換軸承。

料斗是板鏈斗式提升機(jī)的重要組成部分之一。除合理保護(hù)外，還應(yīng)熟練掌握料斗的拆卸和回裝技能，以便更有效地裝卸。那么，什么時(shí)候拆除板鏈斗式提升機(jī)的料斗呢？如何操作？

板鏈斗式提升機(jī)拆卸料斗，從兩個(gè)方便的入口門(mén)和一個(gè)端蓋入口門(mén)，一個(gè)工作人員線(xiàn)拆卸料斗外的螺釘和螺母，然后另一個(gè)工作人員從端蓋進(jìn)入空門(mén)。料斗拆卸后，使用臨時(shí)控制手柄點(diǎn)擊提升機(jī)操作下一個(gè)料斗，以確保提升操作的正常進(jìn)行。