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目前，大多數(shù)洗沙場上了帶式壓濾機對污泥進(jìn)行處理，污泥進(jìn)入濃縮罐與藥劑發(fā)生絮凝反應(yīng)，然后絮凝后的污泥進(jìn)入帶式壓濾機經(jīng)過重力脫水，壓力脫水以及加壓脫水，達(dá)到泥水分離的目的，污泥變泥餅，污水變清水，清水可直接排放，泥餅可直接運送或就地填埋，符合環(huán)保的要求。

洗沙場帶式壓泥機工作原理:
1、污泥絮凝，為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中的水份滲透性，需對污泥進(jìn)行物化處理，本機使用先進(jìn)的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到佳絮凝反應(yīng)效果，該方法不但絮凝團塊大，結(jié)合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水區(qū)，污泥經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng)，隨著濾帶向前運行，游離態(tài)的水在自重作用下通過足夠長的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動性減小，便于污泥在濾網(wǎng)上的較厚堆積，增強污泥對壓榨的承受力。

3、低壓/中壓脫水區(qū),重力脫水后污泥流動性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運行，污泥由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大。同時也逐步增強絮凝團的擠壓穩(wěn)定性。
4、對夾擠壓輥(或帶)高壓脫水區(qū)，污泥脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū)，污泥在此區(qū)內(nèi)受到1-3組對夾輥(或帶)擠壓，經(jīng)過擠壓后體積大幅收縮，污泥內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出，此時，形成含固率較高的濾餅，分體式濃縮帶式污泥脫水機特別適用大型礦山尾泥、大型洗砂場，石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。

質(zhì)量保證:
1、主機主體部分選用不銹鋼制成，包括大篩輥、防水置、噴嘴，接水槽，擋泥板等零部件。
2、主機機架采用碳鋼整體焊接而成，其表面經(jīng)高強度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機補漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達(dá)到10年以上。
3、軸承座采用鐵鑄鐵全密封，軸承為雙相滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性，對壓輥、導(dǎo)輥傳動輥為無縫管外包耐磨橡膠，可保用三年。根據(jù)物料特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機采用韌性強、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的濾網(wǎng)。