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隨著用戶對(duì)玻璃膜質(zhì)量要求的日益嚴(yán)格，越來越多的生產(chǎn)廠家開始注重玻璃本身的表面質(zhì)量問題。黑點(diǎn)，晶點(diǎn)，雜質(zhì)，夾雜，線條，黑點(diǎn)，凝膠外觀瑕疵為玻璃表面的主要缺陷，很小的瑕疵都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　目前傳統(tǒng)的生產(chǎn)型企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行缺陷檢測(cè)，但是由于人工檢測(cè)成本昂貴、易于疲勞以及人眼無法在高速運(yùn)行的生產(chǎn)線上進(jìn)行檢測(cè)，所以傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)無法滿足高質(zhì)量的生產(chǎn)工藝的要求。

　　玻璃表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)能夠在線進(jìn)行高速、精確的缺陷檢測(cè)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝在線報(bào)警、報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級(jí)處理，為企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量提供有效的解決方案。

二、系統(tǒng)檢測(cè)：

? ? ? 將工業(yè)線陣CCD 相機(jī)架設(shè)在生產(chǎn)線上方，同時(shí)采用高亮的LED線性聚光冷光源進(jìn)行背打光，通過線陣CCD相機(jī)和高速圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線掃描。當(dāng)玻璃表面出現(xiàn)瑕疵時(shí)，強(qiáng)光透過玻璃，同時(shí)CCD將采集到到表面圖像通過圖像處理系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)和獲取表面瑕疵圖像信息。系統(tǒng)自動(dòng)記錄瑕疵的圖像、位置等信息，同時(shí)通過信號(hào)控制實(shí)現(xiàn)打標(biāo)機(jī)對(duì)瑕疵的自動(dòng)貼標(biāo)定位。

　　線陣CCD攝像機(jī)通過連接在幅面驅(qū)動(dòng)軸上的編碼器觸發(fā)獲取幅面的圖像信息，CCD相機(jī)的分辨率、縱向線掃頻率等性能確定系統(tǒng)的采集精度，系統(tǒng)精度高，圖像數(shù)據(jù)處理量大，數(shù)據(jù)經(jīng)過高速處理后保留玻璃表面瑕疵的數(shù)據(jù)信息(大小、直徑、橫縱向位置)并控制輸出，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)庫記錄和管理缺陷具體位置、大小和圖像等信息。

　　(注：此圖為示意圖，只為表現(xiàn)突出系統(tǒng)大致的安裝位置，材料的走向與生產(chǎn)的實(shí)際情況有誤差，不影響系統(tǒng)檢測(cè)，光源相機(jī)的精確尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試確定。)

　　三、玻璃表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)包含:

　　1)高精度原裝進(jìn)口工業(yè)線陣CCD 相機(jī)及光學(xué)鏡頭;

　　2)原裝進(jìn)口高亮度工業(yè)線陣LED 線性冷光源;

　　3)原裝進(jìn)口數(shù)字圖像采集處理系統(tǒng);

　　4)觸發(fā)控制輸入和一套 I/O 執(zhí)行控制輸出;

　　5)自動(dòng)報(bào)警及統(tǒng)計(jì)系統(tǒng);

　　6)工業(yè)系統(tǒng)集成軟件;

　　7)工業(yè)電氣控制柜;

　　8)相機(jī)固定調(diào)節(jié)的支架及其它機(jī)械支架;

　　9)聲光報(bào)警系統(tǒng);

　　1. 100玻璃表面瑕疵在線檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)瑕疵時(shí)可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定進(jìn)行聲光報(bào)警，同時(shí)產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)記(選配)，提示及時(shí)修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生;

　　2. 完整產(chǎn)品幅面瑕疵信息統(tǒng)計(jì)，在檢測(cè)到瑕疵時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出當(dāng)前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時(shí)每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像、位置分布和數(shù)量統(tǒng)計(jì)等信息可連接打印機(jī)選擇打印;

　　3. 高精度，方案可100檢測(cè)出設(shè)定精度以上的孔洞缺陷，滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求;

　　4. 軟件數(shù)據(jù)庫管理功能，可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便，離線分析，用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量;

　　5. 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng).當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O 輸出;